Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

OEM/ODM Aluminiumslegeringstråd til 3d-print leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
  • Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
  • Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
  • Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
  • Aluminiumslegeringstråd til 3d-print
Aluminium svejsetråd

Aluminiumslegeringstråd til 3d-print

Aluminiumslegeringstråd til 3d-udskrivning er til lysbueadditiv fremstilling (wire arc additive manufacturing, WAAM). Sammenlignet med laserfast formning kan WAAM spare processen med at producere Al-pulver, undgå oxidation og problemet med lavere aflejringshastighed på grund af den højere fleksivitet, mens laseren arbejder på overfladen af ​​Al-materiale. Aluminiumslegeringstråden til 3D-print er 2000-serien, 5000-serien og 6000-serien, ligesom den er velegnet til den komplicerede konstruktion inden for luft- og rumfartøjer, energi, biler osv.

I øjeblikket kan vi producere 2195.2319, 114A og 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os
  • Størrelse og pakke

    klasse

    Typisk Diameter/mm

    Referencepakke/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TROMLE

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    COIL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Tidligere: intet tidligere produkt
Næste: Speciel allegeret svejsetråd

Produkt beskrivelse

WAAM DED ER KLAR

Aluminiumslegeringstråd til 3D-print

99,5 % Tæthed
100 % Udnyttelse
1,2-2,4 mm Diameter

Produktbeskrivelse

Aluminiumslegeringstråd til 3D-print er et specialiseret fyldmetal udviklet til Direct Energy Deposition (DED) og Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) processer. Denne højrenhedstråd er fremstillet gennem en flertrins tegneproces for at sikre en ensartet diameter og en glat overfladefinish, som minimerer friktion under højhastighedstrådfremføring. Legeringssammensætningerne, herunder serier som f.eks 4043 (Al-Si) og 5356 (Al-Mg) , er optimeret til at give specifik varmeledningsevne og størkningshastigheder, der kræves til lag-for-lag metalaflejring. Hver spole gennemgår en streng overfladebehandling for at fjerne resterende kulbrinter og oxider, hvilket forhindrer porøsitet og sikrer den strukturelle tæthed af de trykte komponenter. Dette materiale muliggør fremstilling af komplekse aluminiumsgeometrier i stor skala med mekaniske egenskaber, der letter bearbejdning efter proces og varmebehandling.

4043 Al-Si legering
5356 Al-Mg legering

Kerne fordele

Afsætningseffektivitet
Det trådbaserede format giver mulighed for en 100 % materialeudnyttelsesgrad sammenlignet med pulverbaserede systemer, hvilket reducerer råmaterialespild.
Driftssikkerhed
I modsætning til aluminiumspulver eliminerer trådråmaterialer risikoen for støveksplosioner og åndedrætsfarer i produktionsmiljøet.
Strukturel homogenitet
Præcis kontrol over legeringskemi sikrer ensartet perlemorfologi og minimerer kemisk adskillelse under hurtige afkølingscyklusser.
Skalerbarhed
Kompatibel med robotbaserede WAAM-opsætninger, hvilket muliggør produktion af aluminiumskomponenter i større format, der overstiger en meter i dimension.

Produktegenskaber

Teknisk parameter
Specifikation / Værdi
Tråddiameter
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerance: -0,01 mm)
Overfladetilstand
Kemisk renset, barberet (Nul resterende smøremidler)
Relativ tæthed
Mere end 99,5 % (tæthed efter aflejring)
Brintindhold
Mindre end 0,15 ml / 100 g Al (Forhindrer intern porøsitet)
Spoletype
D300 plast eller K300 metal trådkurv (præcisionslagsviklet)

Applikationsscenarier

A Luftfartskomponenter Fremstilling af lette strukturelle beslag, brændstoftankafstivninger og ribbesektioner i stor skala.
A Prototyping af biler Hurtig fremstilling af motorblokke, chassisforstærkninger og tilpassede varmevekslere.
M Maritim teknik Produktion af korrosionsbestandige propeller og specialiserede skrogbeslag til saltvandsmiljøer.
T Værktøj og forme Oprettelse af konforme køleforme og hurtig reparation af højværdi aluminium støbeforme.

Forholdsregler for opbevaring og brug

Atmosfærisk kontrol
Aluminiumtråd er meget modtagelig for oxidation. Opbevar spoler i en tørt, temperaturkontrolleret miljø med en relativ luftfugtighed under 50%.
Forebyggelse af kontaminering
Brug rene, fnugfri handsker, når du håndterer ledningen for at forhindre overførsel af hudolier, som kan føre til kulstofindeslutninger og porøsitet i den 3D-printede del.
Vedligeholdelse af fodersystem
Brug U-rille drivruller og Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Pre-Printing Forberedelse
For kritiske strukturelle dele skal du sørge for, at underlaget er forvarmet i overensstemmelse med de specifikke legeringskrav for at håndtere termiske gradienter og resterende spænding.

Aluminiumslegeringstråd til 3d-print

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina Aluminiumslegeringstråd til 3d-print fabrikant og engros Aluminiumslegeringstråd til 3d-print leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM Aluminiumslegeringstråd til 3d-print produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.

  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send os en besked

Relaterede produkter

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr Aluminiumslegeringstråd til 3d-print

Realtidsovervågningssystemer til 3D-print af aluminiumstråd: Reduktion af defekter i metal-AM-processer

Den voksende anvendelse af aluminiumslegeringstråd til 3D-print i industrier som rumfart, bilindustrien og energi har drevet efterspørgslen efter højere præcision og fejlfri fremstilling. Et af de mest lovende fremskridt på dette felt er integrationen af ​​overvågningssystemer i realtid til wire arc additive manufacturing (WAAM), der sikrer ensartet kvalitet i 3D-udskrivningsprocesser med aluminiumtråd.

Hvorfor overvågning i realtid betyder noget ved 3D-udskrivning af aluminiumtråd?

I modsætning til traditionel pulverbaseret metal 3D-print, er 3D-print af aluminiumstråd afhængig af kontinuerlig trådaflejring, hvilket gør den tilbøjelig til defekter som porøsitet, manglende sammensmeltning og inkonsekvent perlegeometri. Realtidsovervågningssystemer løser disse udfordringer ved at:

Sporbuestabilitet i aluminium WAAM-processer for at forhindre sprøjt og ujævn aflejring.

Overvågning af smeltebassinets dynamik for at optimere varmetilførslen og reducere revner i højstyrke aluminiumslegeringer som ER4043 og ER5356.

Detektering af geometriske afvigelser ved hjælp af laserscannere eller vision-baserede systemer, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed i storskala aluminiumstråd AM.

Nøgleteknologier i realtidsovervågning til aluminiumtråd AM

Optisk emissionsspektroskopi (OES) – Måler plasmaemissioner under svejsning for at detektere urenheder i aluminiumslegeringstråd til additiv fremstilling.

Infrarød termografi – Sporer temperaturfordeling for at forhindre overophedning i tyndvægget aluminiumtråd 3D-print.

AI-analyse af højhastighedskameraer – Identificerer defekter som porøsitet i realtid, afgørende for afsætning af aluminiumtråd i rumfartskvalitet.

Ydeevnesammenligning: ER4043 vs. ER5356 i overvåget WAAM

Parameter ER4043 (Al-Si-legering) ER5356 (Al-Mg legering)
Revnemodstand Høj (god til højvarme apps) Moderat (tilbøjelig til varme revner)
Trådfremføringshastighed 6-8 m/min (optimal) 5-7 m/min (stabil)
Porøsitetsrisiko Lav (Si reducerer hulrum) Moderat (Mg øger gasabsorption)
Nem efterbehandling Fremragende (glat finish) God (Kan kræve mere bearbejdning)
Typiske applikationer Varmevekslere, bildele Marine komponenter, strukturelle svejsninger