Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

OEM/ODM 5154 aluminiumslegering svejsetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminiumslegeringstråd / 5154 aluminiumslegering svejsetråd
5154 aluminiumslegering svejsetråd
  • 5154 aluminiumslegering svejsetråd
  • 5154 aluminiumslegering svejsetråd
Aluminiumslegeringstråd

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Grade 5154, Al-Mg legeret tråd bruges til fletning i koaksialkabel til afskærmning, med dets gode ydeevne.

Hovedanvendelse: fleksibelt koaksialkabel, en række lyd- og videokabler, bilsignalkabel, netværkskabel, datatransmissionskabel og så videre.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

  • GB/T23309-2009

    5154

    KEMISK SAMMENSÆTNING (vægt)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    være

    andet

    Al

    single

    i alt

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISKE KARAKTERISTIKA

    Modstand (≤Ω.mm 2 /m)

    1100 -1200°F

    tæthed

    2,7 g/mm 3

    Forlængelse

    ≥3,0

    Trækstyrke (kpsi)

    ≥45

    Farve

    Lys og sølv

    De mekaniske egenskaber af typisk svejset samling

    Startark

    Startark Performance

    Fælles præstation

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Størrelse og pakke

    klasse

    Typisk Diameter/mm

    Referencepakke/Kg

    SPOLE

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16, 0,22

    4, 5, 6, 7

    BOBBIN

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16

    0.5

Tidligere: intet tidligere produkt
Næste: intet næste produkt

Produkt beskrivelse

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Al-Mg-serien | Marine-Grade korrosionsbestandig legering

Produktbeskrivelse

5154 svejsetråd af aluminiumslegering er et magnesiumbaseret fyldmetal, der indeholder 3,1 % til 3,9 % magnesium, designet til gasmetalbuesvejsning (GMAW) og gaswolframbuesvejsning (GTAW). Denne legering er formuleret til at matche 5154 basismaterialer og lignende aluminium-magnesium-legeringer inden for 5xxx-serien. Tråden gennemgår barberet overfladebehandling efterfulgt af kemisk rensning for at fjerne overfladeoxider og resterende smøremidler. Konsekvent diameterkontrol inden for ±0,01 mm tolerance sikrer stabile lysbuekarakteristika og ensartet metaloverførsel under kontinuerlige svejseoperationer. Legeringssammensætningen giver moderate til høje styrkeniveauer, samtidig med at formbarheden bevares efter svejsning.

Magnesium indhold 3,1 % - 3,9 %
Trækstyrke 240 - 290 MPa
Forlængelse 18 % - 22 %
Tæthed 2,66 g/cm³

Kerne fordele

Svejsestabilitet
Kontrolleret magnesiumindhold minimerer modtageligheden for varm revnedannelse under størkning. Legeringssammensætningen opretholder ensartet lysbueadfærd på tværs af varierende varmetilførselsparametre.
Korrosionsydelse
Al-Mg matrixen giver modstand mod saltvand og kemiske miljøer. Svejsninger bevarer uædle metalkorrosionsegenskaber uden præferenceangreb i smeltezonen.
Styrke efter svejsning
5154 legering bevarer 85% til 90% af uædle metallets trækstyrke efter svejsning uden varmebehandling efter svejsning. Den varmepåvirkede zone udviser begrænset blødgøring sammenlignet med varmebehandlelige legeringer.
Foderbarhed
Barberet overfladefinish reducerer friktionskoefficienten til 0,12 mod Teflon-foringer. Præcisionslagsvikling forhindrer sammenfiltring og opretholder ensartet trådfremføringshastighed med hastigheder på op til 15 m/min.

Produktegenskaber

Tråddiametre 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (Standardspoler: D200, D300)
Overfladetilstand Barberet finish, kemisk affedtet, oxidlag mindre end 30 ångstrøm
Brintindhold Under 0,15 ml pr. 100 g aluminium
Beskyttelsesgas 100 % argon eller argon-helium-blandinger (75/25-forhold anbefales til tykkere sektioner)
Overholdelsesstandarder AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Applikationsscenarier

01
Marine Fabrikation
Bådskrog, skibsoverbygninger, offshore platformkomponenter udsat for havvandsmiljøer
02
Trykbeholdere
Svejste tanke, kryogene opbevaringsbeholdere, flydende naturgas (LNG) transportudstyr
03
Transport industri
Lastbiltrailere, karosserier til jernbanevogne, brændstoftankvogne, der kræver vibrationsmodstand
04
Kemisk forarbejdning
Rørsystemer, varmevekslere, lagertanke, der håndterer ætsende medier

Fælles problemer og løsninger

Porøsitetsdannelse i svejsestreng
Primære årsager omfatter overfladekontamination eller utilstrækkelig beskyttelsesgasdækning. Sørg for, at ledningen opbevares i et fugtkontrolleret miljø under 60 % relativ luftfugtighed. Bekræft argonstrømningshastigheden mellem 15-25 l/min, og kontroller for luftlækager i gasleveringssystemet.
Afbrydelse af trådfodring eller fuglenedning
Overfladekøring eller ophobning af affald på drivruller fører til problemer med fodring. Udskift stål drivruller med U-rille eller riflede ruller designet til aluminium. Brug teflon- eller nylonforinger og hold rene kontaktspidser. Udskift foringen, når trådens trækkraft overstiger 4N.
Reduceret korrosionsbestandighed efter svejsning
Ufuldstændig fjernelse af intermetalliske faser eller overdreven varmetilførsel forringer korrosionsegenskaberne. Hold interpass-temperaturen under 150°C og fjern oxidlag mellem flere passager ved hjælp af rustfri stålbørste dedikeret til aluminium.
Revner langs svejsningens midterlinje
Magnesiumsegregering under størkning forårsager følsomhed for revnedannelse. Øg kørehastigheden for at reducere varmetilførslen, eller juster rilledesignet for at forbedre forholdet mellem bredde og dybde over 1,5. Forvarmning er generelt ikke nødvendig for sektioner under 12 mm tykkelse.

Forholdsregler for opbevaring og håndtering

Fugtkontrol
Opbevar spoler i original forseglet emballage i områder med en relativ luftfugtighed under 60 %. Åbnede spoler skal bruges inden for 72 timer eller returneres til et tørt skab.
Temperaturkrav
Lad ledningen nå den omgivende værkstedstemperatur i 12 timer før brug for at forhindre kondens. Ideel opbevaringstemperaturområde: 15°C til 30°C.
Forebyggelse af kontaminering
Brug rene, pudderfri handsker ved håndtering af wire. Olie- eller fedtforurening øger porøsitetsrisikoen. Må ikke opbevares i nærheden af ​​slibe- eller kulstofstålarbejdsstationer.
Feeder konfiguration
Installer U-rille drivruller med kontakttryk indstillet til minimum i overensstemmelse med konstant fremføring. Brug lommelygte lavet af nylon eller teflon. Udskift liner for hver 200 kg ledningsforbrug.

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina 5154 aluminiumslegering svejsetråd fabrikant og engros Svejsetråd af aluminiumslegering leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM 5154 aluminiumslegering svejsetråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.

  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send os en besked

Relaterede produkter

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr 5154 aluminiumslegering svejsetråd

Kritiske justeringer for Pulse-MIG afskærmende gasstrøm ved hjælp af 1,2 mm 5154 aluminiumstråd

Håndtering af beskyttelsesgasmiljøet er afgørende ved svejsning af højmagnesiumlegeringer som 5154. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , en højteknologisk virksomhed med over 20 års erfaring, specialiseret i forskning og udvikling af høj ydeevne 5154 aluminiumslegering svejsetråd . Præcise gasstrømsjusteringer er nødvendige for at modvirke det høje damptryk af magnesium og sikre den strukturelle integritet, der kræves til internationale certificeringer som ABS, DNV og CCS.

Kritiske gasflowjusteringer

  • Flowhastighedsoptimering: For 1,2 mm 5154-tråd skal gasstrømningshastigheden holdes mellem 15 til 22 l/min . Overdreven strømning kan forårsage turbulens, der trækker atmosfærisk oxygen ind, mens utilstrækkelig strømning ikke beskytter det reaktive magnesium mod oxidation.
  • Tuning af gassammensætning: Mens ren argon (99,99%) er standard, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. foreslår argon-helium-blandinger (f.eks. 75 % Ar / 25 % He) til 1,2 mm tråd i tykkere sektion 3D-print eller WAAM-applikationer. Heliumindholdet øger lysbueenergien, giver dybere penetration og reducerer risikoen for fusionsdefekter.
  • Post-Flow Management: Magnesiumrige 5154-legeringer er meget modtagelige for kraterrevner. Udvidelse af beskyttelsesgassens efterstrømning til 3-5 sekunder sikrer, at den smeltede pool størkner fuldstændigt under et beskyttende svøb.
  • Indledningsgasrensning: For at fjerne fugt eller luft, der er fanget i foringen, skal en forrensning af 0,5 til 1,0 sekunder er afgørende for at opretholde den stabile produktionsproces, der anvendes af virksomheder som China CRRC.

Sammenligning af beskyttelsesgasparametre

Parameter Standard Pulse-MIG (Argon) Højtydende WAAM (Ar-He Mix)
Flowhastighed (1,2 mm ledning) 15 - 18 L/min 18 - 22 L/min
Bue termisk energi Moderat Høj (heliumforbedret)
Penetrationsprofil Finger-lignende Bred/dyb
Porøsitetsrisiko Standard Lav (højere varme hjælper med at slippe ud)
Krav til gasrenhed ≥99,99 % ≥99,99 %

FAQ

  • Hvordan sikrer Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. den kemiske stabilitet af 5154-tråd?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. anvender internationalt avancerede produktionsfaciliteter og et strengt kvalitetskontrolsystem for at opretholde præcise magnesiumniveauer. Ved at samarbejde med institutioner som Beijing Nonferrous Metals Research Institute sikrer virksomheden, at hver spole opfylder DB-, CE- og ABS-standarderne, hvilket giver et pålideligt alternativ til importerede højtydende materialer.

  • Hvad gør Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. til en kvalificeret leverandør til store virksomheder som China CRRC?

    Med en månedlig produktionskapacitet på over 200 MT, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har brudt den langvarige afhængighed af importerede aluminiumslegeringsmaterialer. Deres konsekvente ydeevne og evne til at levere store mængder internationalt certificeret tråd (inklusive DNV og CCS) har gjort dem til en betroet partner for globale ledere som Maersk og China CRRC.

  • Hvad er den globale eksportrækkevidde af Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.-produkter?

    I øjeblikket produceres 50% af den højtydende ledning af Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. eksporteres til over 30 lande og regioner. Dette omfatter store markeder som USA, Mexico, Japan, Korea og Sydøstasien samt Australien og New Zealand, hvor virksomhedens 20 års produktionserfaring sikrer ensartet og pålidelig produktydelse.