OEM/ODM 5154 aluminiumslegering svejsetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminiumslegeringstråd / 5154 aluminiumslegering svejsetråd
5154 aluminiumslegering svejsetråd
Aluminiumslegeringstråd

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Grade 5154, Al-Mg legeret tråd bruges til fletning i koaksialkabel til afskærmning, med dets gode ydeevne.

Hovedanvendelse: fleksibelt koaksialkabel, en række lyd- og videokabler, bilsignalkabel, netværkskabel, datatransmissionskabel og så videre.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

Produkt beskrivelse

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Al-Mg-serien | Marine-Grade korrosionsbestandig legering

Produktbeskrivelse

5154 svejsetråd af aluminiumslegering er et magnesiumbaseret fyldmetal, der indeholder 3,1 % til 3,9 % magnesium, designet til gasmetalbuesvejsning (GMAW) og gaswolframbuesvejsning (GTAW). Denne legering er formuleret til at matche 5154 basismaterialer og lignende aluminium-magnesium-legeringer inden for 5xxx-serien. Tråden gennemgår barberet overfladebehandling efterfulgt af kemisk rensning for at fjerne overfladeoxider og resterende smøremidler. Konsekvent diameterkontrol inden for ±0,01 mm tolerance sikrer stabile lysbuekarakteristika og ensartet metaloverførsel under kontinuerlige svejseoperationer. Legeringssammensætningen giver moderate til høje styrkeniveauer, samtidig med at formbarheden bevares efter svejsning.

Magnesium indhold 3,1 % - 3,9 %
Trækstyrke 240 - 290 MPa
Forlængelse 18 % - 22 %
Tæthed 2,66 g/cm³

Kerne fordele

Svejsestabilitet
Kontrolleret magnesiumindhold minimerer modtageligheden for varm revnedannelse under størkning. Legeringssammensætningen opretholder ensartet lysbueadfærd på tværs af varierende varmetilførselsparametre.
Korrosionsydelse
Al-Mg matrixen giver modstand mod saltvand og kemiske miljøer. Svejsninger bevarer uædle metalkorrosionsegenskaber uden præferenceangreb i smeltezonen.
Styrke efter svejsning
5154 legering bevarer 85% til 90% af uædle metallets trækstyrke efter svejsning uden varmebehandling efter svejsning. Den varmepåvirkede zone udviser begrænset blødgøring sammenlignet med varmebehandlelige legeringer.
Foderbarhed
Barberet overfladefinish reducerer friktionskoefficienten til 0,12 mod Teflon-foringer. Præcisionslagsvikling forhindrer sammenfiltring og opretholder ensartet trådfremføringshastighed med hastigheder på op til 15 m/min.

Produktegenskaber

Tråddiametre 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (Standardspoler: D200, D300)
Overfladetilstand Barberet finish, kemisk affedtet, oxidlag mindre end 30 ångstrøm
Brintindhold Under 0,15 ml pr. 100 g aluminium
Beskyttelsesgas 100 % argon eller argon-helium-blandinger (75/25-forhold anbefales til tykkere sektioner)
Overholdelsesstandarder AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Applikationsscenarier

01
Marine Fabrikation
Bådskrog, skibsoverbygninger, offshore platformkomponenter udsat for havvandsmiljøer
02
Trykbeholdere
Svejste tanke, kryogene opbevaringsbeholdere, flydende naturgas (LNG) transportudstyr
03
Transport industri
Lastbiltrailere, karosserier til jernbanevogne, brændstoftankvogne, der kræver vibrationsmodstand
04
Kemisk forarbejdning
Rørsystemer, varmevekslere, lagertanke, der håndterer ætsende medier

Fælles problemer og løsninger

Porøsitetsdannelse i svejsestreng
Primære årsager omfatter overfladekontamination eller utilstrækkelig beskyttelsesgasdækning. Sørg for, at ledningen opbevares i et fugtkontrolleret miljø under 60 % relativ luftfugtighed. Bekræft argonstrømningshastigheden mellem 15-25 l/min, og kontroller for luftlækager i gasleveringssystemet.
Afbrydelse af trådfodring eller fuglenedning
Overfladekøring eller ophobning af affald på drivruller fører til problemer med fodring. Udskift stål drivruller med U-rille eller riflede ruller designet til aluminium. Brug teflon- eller nylonforinger og hold rene kontaktspidser. Udskift foringen, når trådens trækkraft overstiger 4N.
Reduceret korrosionsbestandighed efter svejsning
Ufuldstændig fjernelse af intermetalliske faser eller overdreven varmetilførsel forringer korrosionsegenskaberne. Hold interpass-temperaturen under 150°C og fjern oxidlag mellem flere passager ved hjælp af rustfri stålbørste dedikeret til aluminium.
Revner langs svejsningens midterlinje
Magnesiumsegregering under størkning forårsager følsomhed for revnedannelse. Øg kørehastigheden for at reducere varmetilførslen, eller juster rilledesignet for at forbedre forholdet mellem bredde og dybde over 1,5. Forvarmning er generelt ikke nødvendig for sektioner under 12 mm tykkelse.

Forholdsregler for opbevaring og håndtering

Fugtkontrol
Opbevar spoler i original forseglet emballage i områder med en relativ luftfugtighed under 60 %. Åbnede spoler skal bruges inden for 72 timer eller returneres til et tørt skab.
Temperaturkrav
Lad ledningen nå den omgivende værkstedstemperatur i 12 timer før brug for at forhindre kondens. Ideel opbevaringstemperaturområde: 15°C til 30°C.
Forebyggelse af kontaminering
Brug rene, pudderfri handsker ved håndtering af wire. Olie- eller fedtforurening øger porøsitetsrisikoen. Må ikke opbevares i nærheden af ​​slibe- eller kulstofstålarbejdsstationer.
Feeder konfiguration
Installer U-rille drivruller med kontakttryk indstillet til minimum i overensstemmelse med konstant fremføring. Brug lommelygte lavet af nylon eller teflon. Udskift liner for hver 200 kg ledningsforbrug.

5154 aluminiumslegering svejsetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina 5154 aluminiumslegering svejsetråd fabrikant og engros Svejsetråd af aluminiumslegering leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM 5154 aluminiumslegering svejsetråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.
  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send os en besked

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr 5154 aluminiumslegering svejsetråd

Svejsetråd af aluminiumslegering fra en specialiseret producent

Som en Aluminiumslegering svejsetråd.html producent , matcher vi produktkonfigurationen til applikationen, driftsgrænser, grænseflader og acceptkriterier, der er defineret for hvert projekt.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed og Producent af svejsetråd af aluminiumslegering med over 20 års produktionserfaring. Vi fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af højtydende svejsetråd af aluminiumslegering og tråd af aluminiumslegering, der betjener industrier som skibsbygning, bilindustrien, jernbanetransit og trykbeholdere. Vores fabrik i Hangzhou, Kina, er udstyret med avancerede produktionslinjer og et komplet testlaboratorium, der sikrer ensartet kvalitet for globale kunder.

Vores produktsortiment dækker 5xxx-serien (Al-Mg), 4xxx-serien (Al-Si) og andre legeringer, tilgængelige i forskellige diametre og emballager for at opfylde MIG-, TIG- og automatiserede svejsekrav. Med en månedlig kapacitet på over 200 MT og eksport til over 30 lande leverer vi både standard- og kundetilpassede løsninger.

Produktsortiment og applikationspasning

Vi tilbyder et omfattende udvalg af svejsetråde af aluminiumslegering, der hver især er designet til specifikke basismaterialer og driftsforhold. Tabellen nedenfor opsummerer vores nøgleprodukter og deres typiske anvendelser.

Legering Nøglekarakteristika Typiske applikationer
ER5154 Al-Mg 3,1-3,9% Mg, god korrosionsbestandighed, moderat styrke Marine fabrikation, trykbeholdere, kemisk behandling
ER5356 Al-Mg 4,5-5,5% Mg, høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed Skibsbygning, bilindustrien, strukturelle applikationer
ER5183 Al-Mg 4,3-5,2% Mg, høj styrke, god sejhed Kryogene tanke, offshore strukturer, panserplade
ER4043 Al-Si 4,5-6,0% Si, god flydeevne, revnemodstand Automotive, varmevekslere, generel fremstilling
ER4047 Al-Si 11-13% Si, lavt smeltepunkt, fremragende flow Lodning, tynde sektioner, reparation af trykstøbegods

For detaljerede specifikationer for hver legering, se venligst vores Aluminium svejsetråd rækkevidde. Vi leverer også speciallegeringer som ER5087, ER5554, ER5556, ER1100, ER2319 og ER4943 til specifikke krav.

Kritiske specifikationer og kvalitetskontrol

Vores ledninger er fremstillet med præcis diameterkontrol (±0,01 mm) og en barberet overfladefinish for at sikre stabil bue og jævn fremføring. Den kemiske sammensætning opfylder AWS A5.10 og ISO 18273 standarder, med stram kontrol af urenheder. Hver batch testes i vores laboratorium ved hjælp af avanceret udstyr som SHIMADZU PDA-5500 optisk emissionsspektrograf og OTC-svejserobot til ydeevneverifikation.

  • Diameterområde: 0,8 mm til 1,6 mm (standardspoler D200, D300)
  • Overfladeoxidlag mindre end 30 ångstrøm, hydrogenindhold under 0,15 ml/100g
  • Certificeringer: DB, CE, ABS, DNV, CCS
  • Kvalitetsstyring: ISO9001, ISO14000, ISO18001

Konfiguration og tilpasning

Vi tilbyder ledninger i forskellige emballager: spoler, spoler og lige stænger til TIG. Brugerdefinerede diametre, temperamenter og emballage er tilgængelige efter anmodning. Vores R&D-team kan udvikle legeringer baseret på dine tegninger eller prøver, hvilket sikrer, at fyldmetallet matcher dit basismateriale og svejseproces.

Overvejelser om installation og svejsning

Korrekt håndtering er afgørende for aluminiumssvejsning. Vi giver retningslinjer for opbevaring (fugtighed under 60%, temperatur 15-30°C) og opsætning af fremføring (U-rille ruller, teflon liners). Til MIG-svejsning skal du bruge 100 % argon eller argon-helium-blandinger; for TIG, opretholde rene overflader og korrekt gasflow. Vores tekniske team kan hjælpe med parametervalg til din specifikke applikation.

Kvalitetssikring og accept

Hver spole er underlagt kemisk analyse, mekanisk testning og kontrol af svejseydelse. Vi leverer møllecertifikater og testrapporter efter anmodning. Vores ledninger er blevet kvalificeret af større klassifikationsselskaber, og vi er en kvalificeret leverandør til virksomheder som China CRRC og Maersk, der erstatter importerede produkter.

Vedligeholdelse og support

Vi tilbyder løbende teknisk support, herunder fejlfindingsvejledninger til almindelige problemer som porøsitet og trådfremføringsproblemer. Vores ingeniører står til rådighed for assistance på stedet, hvis det er nødvendigt. Reservedele til feeders og liners er tilgængelige, og vi kan tilbyde træning til dit svejsehold.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

For at udarbejde et præcist tilbud og produktkonfiguration har vi brug for følgende detaljer:

  • Basismateriale legering og tykkelse
  • Svejseproces (MIG, TIG, automatiseret)
  • Påkrævet tråddiameter og emballagetype
  • Produktionsmængde og leveringsplan
  • Gældende standarder eller certificeringer
  • Eventuelle specielle krav til overflade eller sammensætning

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem ER5154 og ER5356?

ER5154 har lavere magnesiumindhold (3,1-3,9%) sammenlignet med ER5356 (4,5-5,5%), hvilket resulterer i lidt lavere styrke, men bedre duktilitet. ER5356 tilbyder højere styrke og foretrækkes ofte til strukturelle applikationer, mens ER5154 er velegnet til marine- og trykbeholdere, hvor korrosionsbestandighed er kritisk.

Kan du levere tilpassede diametre eller emballage?

Ja, vi kan tilpasse tråddiametre og emballage (spolestørrelser, spolevægte osv.) baseret på dine produktionsbehov. Vores R&D-team kan også justere legeringssammensætning til specifikke krav.

Hvordan sikrer du ensartet kvalitet på tværs af partier?

Vi opretholder streng proceskontrol og tester hver batch i vores laboratorium. Vores kvalitetssystem er certificeret til ISO9001, og vi har modtaget godkendelser fra ABS, DNV og CCS, hvilket sikrer sporbarhed og pålidelighed.

Hvad er din typiske leveringstid for ordrer?

Ledetid afhænger af ordremængde og tilpasning. For standardprodukter sender vi typisk inden for 2-3 uger efter indbetaling. For brugerdefinerede legeringer, kontakt os venligst for en specifik tidslinje.

Yder du teknisk support til svejseproblemer?

Ja, vores svejseingeniører kan give råd om fejlfinding og support på stedet, hvis det er nødvendigt. Vi tilbyder også dokumentation og træningsmateriale for at hjælpe dit team med at opnå optimale resultater.

Relaterede produkter og kategorier

Vores portefølje omfatter også ER4043 Silicium aluminium svejsetråd til applikationer med forskellige driftsområder, grænseflader eller integrationskrav.