Grad 5154, al-Mg Alloy Wire bruges til fletning i koaksialkabel til afskærmning, med dets gode ydelse.
Hovedpåføring: Fleksibelt koaksialkabel, en række lyd- og videokabel, køretøjssignalkabel, netværkskabel, datatransmissionskabel og så videre.
5154 aluminiumslegeringsvejsetråd er et svejsemateriale, der ofte bruges til aluminiums- og aluminiumslegeringssvejsning. Det har korrosionsbestandighed og styrke og er velegnet til svejsning i marine miljøer og højstyrkestrukturer. Dets vigtigste anvendelsesområder inkluderer skibsbygning, kemisk udstyr, konstruktionsteknik og rumfart.
Produktfunktioner
Legeringssammensætning:
Hovedkomponenter: Høj magnesium (MG) indhold, normalt mellem 3,0%-5,0%. Kernekomponenterne i 5154 aluminiumslegeringstråd er aluminium, magnesium og en lille mængde silicium, jern, kobber og andre elementer. Andelen af disse elementer bestemmer dens styrke, sejhed og korrosionsbestandighed.
Legering af egenskaber: Det høje magnesiumindhold får det svejste metal til at have god korrosionsmodstand, især i havvandsmiljø.
Mekaniske egenskaber:
Høj styrke, god trækstyrke og udbyttestyrke.
Styrken af det svejste led er tæt på moderselskabet, der kan imødekomme behovene i miljøer med høj belastning.
Det har god træthedsmodstand efter svejsning, især for strukturer, der kræver høj styrke.
Svejsningspræstation:
God svejsbarhed, der er egnet til konventionelle svejseprocesser, såsom MIG (gasafskærmet metalbuesvejsning) og TIG (wolfram inert gasbuesvejsning). Der er mindre sprøjt under svejsning, svejseprocessen er glat og let at betjene.
Overfladen af det svejste led er glat, og svejsningen er godt dannet.
Korrosionsmodstand:
Det har fremragende modstand mod saltvand og atmosfærisk korrosion og er især velegnet til svejseoperationer i marine miljøer.
Det kan også vise god korrosionsbestandighed i sure og alkaliske miljøer.
Kemisk sammensætning (i vægt%):
Aluminium (AL): Balance
Magnesium (mg): 3,0-5,0%
Silicium (SI): ≤0,30%
Kobber (CU): ≤0,10%
Jern (Fe): ≤0,40%
Mangan (MN): ≤0,20%
Titanium (TI): ≤0,15%
Mekaniske egenskaber (under standardbetingelser):
Trækstyrke: 250-310 MPa
Udbyttestyrke: ≥ 180 MPa
Forlængelse: ≥ 10-12%
Hårdhed: 60-75 HB (Brinell Hardness)
Svejseprocesparametre:
Svejsestrøm: DC-strømforsyning, svejsningsstrømområde er normalt 120-220 A (afhængigt af svejsningsproces og materialetykkelse).
Afskærmning af gas: ren argon eller en blanding af argon og en lille mængde helium.
Svejsningsposition: Velegnet til forskellige svejsepositioner såsom flad svejsning, lodret svejsning og vandret svejsning.
Varmepåvirket zone:
På grund af sin gode termiske ledningsevne er den varmepåvirkede zone genereret af 5154 svejsningstråd under svejsning lille, hvilket effektivt kan reducere genereringen af termiske revner.
Anvendelsesomfang/scenarie
Skibsbygning og vedligeholdelse:
Da overfladen af aluminiumslegering i det marine miljø er tilbøjelig til korrosion, er 5154 aluminiumslegeringstråd meget velegnet til svejsning af skrog og skibsudstyr.
Det bruges hovedsageligt i højstyrke og korrosionsbestandige strukturelle dele såsom skrogstrukturer, skib eksterne rammer og platforme.
Marine Engineering:
I offshore olie- og gasplatforme, vindkraftplatforme og andre projekter bruges 5154 aluminiumslegeringstråd i vid udstrækning til svejsning af stålstrukturer og aluminiumslegeringsdele for at sikre korrosionsbestandighed og strukturel styrke.
Biler og køretøjer:
5154 Aluminiumslegeringsvejsetråd bruges ofte til svejsning af aluminiumslegeringsdele såsom biler, lastbiler og jernbanetransport, såsom billegemer, aluminiumslegeringsrammer, motordele osv., Som kan forbedre svejsestyrke og forbedre korrosionsbestandighed.
Rumfart:
I fremstilling af fly og rumfartøjer bruges 5154 svejsningstråd til at svejse aluminiumslegeringsdele, såsom vinger, skroge og andre nøgle strukturelle dele for at sikre strukturel sikkerhed og holdbarhed.
Kemisk udstyr:
I kemisk udstyr, især udstyr, der involverer transport og opbevaring af syrer, alkalier og ætsende væsker, gør korrosionsmodstanden på 5154 aluminiumslegeringsvejstråd det til et ideelt valg.
ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN
ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING
SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER
GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER
Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.
Mar 27, 2025
ER2319 aluminiumsvejsetråd er en højstyrke, aluminiumslegeringstråd med høj farve, som er vidt brugt inden for bilproduktion, i...
Mar 20, 2025
ER1100 svejsningstråd Har følgende specielle anvendelser i fødevareindustrien: ER1100 aluminiumsvejsningstråd ...
Mar 13, 2025
ER5183 aluminiumsvejsetråd Har følgende specielle anvendelser i luftfartsindustrien: Fremstillingsfløjstrukturer :...
Mar 06, 2025
Aluminiumslegeringer er blevet vidt brugt i rumfart, bilproduktion, skibsbygning og andre felter på grund af deres lette vægt, høje s...
Feb 27, 2025
I det enorme landskab inden for industriel fremstilling er svejseprocessen som et præcisionsløbende gear, som er nøgleforbindelsen, d...
Feb 20, 2025
1. Fremragende ydelse, der lægger grundlaget for markedet ER4043 Silicium-aluminiumsvejsetråd Har en række fremragende ...
Fugtighedskrav:
Opbevaringsmiljøets relative fugtighed skal kontrolleres til ≤40% (det anbefales at bruge et konstant temperatur- og fugtighedsskab). Aluminiumsvejsetråd er tilbøjelig til svejsede porer (H₂ porer) efter absorbering af fugt.
Svejstråd, der ikke er blevet brugt op efter udpakning, skal forsegles med en fugtbesættet taske og placeres med et tørremiddel.
Temperatur og udløb:
Opbevaringstemperaturen anbefales at være 10-25 ℃ for at undgå høj temperatur accelereret oxidation.
Holdbarheden for uåbnet svejsetråd er normalt 1-2 år (se producentens instruktioner). Det anbefales at bruge det op inden for 72 timer efter åbningen.
Overflade rengøring:
Brug acetone eller specielt aluminiumsrengøringsmiddel til at fjerne oliepletter og oxidfilm (al₂o₃) på overfladen af svejsetråden. Oxidfilmen har et højt smeltepunkt (2050 ℃) og er tilbøjeligt til at forårsage uforbrugte defekter.
Det er forbudt at røre ved det med bare hænder efter rengøring for at undgå sekundær forurening.
Tørring af behandling:
Hvis svejsningstråden udsættes for et fugtigt miljø i mere end 4 timer, skal den tørres ved 120-150 ℃ i 1-2 timer (overophedes ikke for at undgå forbrænding af magnesium).
Bekræftelse af svejsningstrådstatus:
Overhold, om overfladen er sort (svær oxidation skal skrotes), og om der er burrs (kan forårsage dårlig trådfodring).
Afskærmning af gasdetektion:
Brug argon med høj renhed (≥99,99%), og iltindholdet skal være <0,001% for at forhindre svejsningsoxidation.
Problem 1: Tæt porer i svejsningen
Årsag: Svejsningstråden er fugtig, eller afskærmningsgassen er uren.
Løsning: Tør svejsningstråden detekterer gasrørlednings lækage.
Problem 2: Ustabil trådfodring
Årsag: Svejsningstråden er bøjet, eller overfladoxidlag er for tyk.
Løsning: Udskift trådrullen, og juster trådfodringshjulstrykket.
Til scenarier med høj efterspørgsel (såsom rumfart og skibe) anbefales det at købe vakuumpakket svejsningstråd og udstyre den med et konstant temperaturlagringsskab til svejsningstråd.
Kalibrer regelmæssigt parametre for svejseudstyr for at sikre, at ledningsfodringshastigheden matcher strømmen (anbefalet trådfodringshastighed til 5154 svejsningstråd: 5-8m/min) .