Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

OEM/ODM ER5154 Al-Mg Alloy Wire leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER5154 Al-Mg Alloy Wire
ER5154 Al-Mg Alloy Wire
  • ER5154 Al-Mg Alloy Wire
  • ER5154 Al-Mg Alloy Wire
  • ER5154 Al-Mg Alloy Wire
  • ER5154 Al-Mg Alloy Wire
Aluminium svejsetråd

ER5154 Al-Mg Alloy Wire

Grad 5154, al-Mg Alloy Wire bruges til fletning i koaksialkabel til afskærmning, med dets gode ydelse.

Hovedpåføring: Fleksibelt koaksialkabel, en række lyd- og videokabel, køretøjssignalkabel, netværkskabel, datatransmissionskabel og så videre.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

  • GB/T23309-2009

    5154

    Kemisk sammensætning （WT）/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Være

    andre

    Al

    enkelt

    total

    ≤0,45

    ≤0.1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0.2

    ≤0.2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Typiske egenskaber

    Modstand (≤ω.mm 2 /m)

    1100- 1200 ° F.

    densitet

    2,7 g/mm 3

    Forlængelse

    ≥3,0

    Trækstyrke (KPSI)

    ≥45

    Farve

    Lys og sølv

    De mekaniske egenskaber ved typisk svejset samling

    Startark

    Startplader ydeevne

    Fælles ydeevne

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    EN/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    EN/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Størrelse og pakke

    Klasse

    Typisk diameter/mm

    Referencepakke/kg

    Spole

    0.127、0.15、0.155、0.16 、0.22

    4、5、6、7

    Bobbin

    0.127、0.15、0.155、0.16

    0.5

Tidligere: ER5087 Magnesium aluminium svejsningstråd
Næste: ER4047 Aluminium MiG Welding Wire

Produkt beskrivelse

ER5154 AL-MG Alloy Wire-Korrosionsbestandig aluminiumsmagnesiumtråd til industriel fabrikation

Produktfunktioner

  • Korrosionsmodstand: Konstrueret med aluminiumsmagnesiumsammensætning for at modstå oxidation og opretholde strukturel integritet i marine og industrielle miljøer.
  • Svejsbarhed: Optimeret til gas wolframbue -svejsning (GTAW) og Gas Metal Arc Welding (GMAW) processer, hvilket sikrer stabile svejseguljer og minimal porøsitet.
  • Mekanisk styrke: Opretholder træk- og udbyttestyrke, der er egnet til strukturelle anvendelser i let fremstilling og metalplade.

Produktbeskrivelse

ER5154 AL-MG Alloy Wire er designet til præcisionsvejsning af aluminiumsmagnesiumlegeringer, der ofte bruges i skibsbygning, trykbeholdere og bilpaneler i biler. Dens kemiske sammensætning sikrer en balance mellem korrosionsbestandighed og mekanisk ydeevne, hvilket understøtter langvarig strukturel pålidelighed.

Fremstillet i henhold til ASTM B535 -standarder gennemgår ledningen strenge kvalitetskontrolprocedurer, herunder kemisk sammensætningsbekræftelse og dimensionel konsistenskontrol. Dens kompatibilitet med automatiserede og manuelle svejsesystemer tillader integration i industriel fabrikationsarbejdsgange med forudsigelige resultater.

Tekniske specifikationer

Diameter 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm
Kemisk sammensætning (vægt%) Al balance, Mg 4,5–5,5, Mn 0,5–1,0, Si ≤0,25, Fe ≤0,4
Trækstyrke 260–310 MPa
Udbyttestyrke 110–160 MPa
Forlængelse 12-20%
Ledningsform Spole eller spole, standardemballage 15–25 kg

Applikationer

Dette produkt er velegnet til følgende industrielle scenarier:

  • Marine- og skibsbygningsstrukturer, der kræver høj korrosionsbestandighed
  • Trykfartøjer og opbevaringstanke fremstillet af aluminiumsmagnesiumlegeringer
  • Automotive og rumfartskomponenter, der kræver lette, men alligevel holdbare svejsninger

FAQ

Hvilke svejseprocesser er kompatible med ER5154 al-MG-legeringstråd?

ER5154 -ledning er kompatibel med gas wolframbue svejsning (GTAW/TIG) og gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG). Det producerer stabile svejsninger med minimal porøsitet og er velegnet til både manuelle og automatiserede svejseoperationer.

Hvordan fungerer ER5154 i marine miljøer?

Wire's aluminium-magnesium-sammensætning giver forbedret korrosionsmodstand mod eksponering for saltvand. Det opretholder strukturel integritet og forhindrer pitting eller intergranulær korrosion i marine anvendelser, når der følges korrekte svejseprocedurer.

Hvilke standarder og certificeringer overholder ER5154?

ER5154 er fremstillet i overensstemmelse med ASTM B535 og opfylder kemisk sammensætning og mekaniske egenskabskrav til forbrugsstoffer til aluminiumsmagnesium. Batch -test sikrer overholdelse af industristandarder for trækstyrke, udbyttestyrke og forlængelse.

ER5154 Al-Mg Alloy Wire

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER5154 Al-Mg Alloy Wire fabrikant og engros ER5154 Al-Mg Alloy Wire leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER5154 Al-Mg Alloy Wire produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.

  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send os en besked

Relaterede produkter

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER5154 Al-Mg Alloy Wire

Anvendelse af ER5154 Aluminium-Magnesium legeringsvejsledningstråd I skibsbygning og svejsningsprocesoptimering

1. Kernekrav til skibsbygning til ER5154 -svejsningstråd

Materiel matchning:
ER5154 (AL-MG3.1-3,9%) er kompatibel med sammensætningen af ​​marine 5083/5086 aluminiumslegeringsforældrematerialer for at undgå elektrokemisk korrosion.

Ydelsesfordele:
Høj modstand mod korrosion af havvand (Mg-element danner en tæt oxidfilm), lav densitet (letvægt), god lav temperaturhårdhed (gældende for polære skibe).

2. typiske applikationsscenarier og sager

Svejning af skrogstruktur: MiG -svejsning af dæk, skotter, sideplader og andre dele.
Særlige dele: Lav temperaturmiljø svejsning af flydende naturgas (LNG) skibsopbevaringstanke.
Vedligeholdelsesfelt: Reparationsvejsning af korrosionsområder med magnesium- og aluminiumsdele af skroget.

3. analyse af svejseprocesser vanskeligheder

Oxidfilmproblem:
Al₂o₃-filmen (smeltepunkt 2050 ℃) på overfladen af ​​aluminiumsmagnesiumlegering fører til tendensen til udfordning, og argonbeskyttelse med høj renhed (≥99,99%) kræves.

Hot Crack Følsomhed:
Højt magnesiumindhold er tilbøjelig til størkning af revner, og varmeindgang skal kontrolleres (anbefaling: 80-120a, 20-25V).

Porøsitetsdefekt:
Pludselig ændring i brintopløselighed forårsager porer, og streng rengøring er påkrævet før svejsning (acetone affedtende rustfrit stål trådbørstebehandling).

4. nøgleforanstaltninger til procesoptimering

Parameteroptimering:
PULSE MIG-svejsning: Frekvens 50-150Hz, basisstrøm 60A, maksimal strøm 180A, reducer varmeindgangen.
Multipas svejsedesign: Interlayer-temperatur styres under 100 ℃ (for at undgå nedbør af Mg₂si-omfavnelsesfase).

Udstyr og forbrugsstoffer Tilpasning:
Brug en push-pull trådføder (såsom Fronius push-pull-pistol), den indre diameter af den ledende dyse ≥ 1,5 gange svejsetrådets diameter.
Beskyttelsesgasforhold: AR 30% Han forbedrer lysbuestabiliteten (egnet til tyk pladesvejsning).

Kvalitetskontrol:
Ikke-destruktiv test: røntgenfejldetektion (porøsitet ≤ 3%), penetrationstest (overflade revner).

5. Sammenligning af faktiske applikationseffekter

Sagdata: Efter et værft vedtager den optimerede proces:
Svejseeffektiviteten steg med 25% (enkeltpas svejsningshastighed nåede 50 cm/min);
Svejsestyrke ≥ 290MPa (når mere end 90% af forældrematerialet);
Salt spray-test i 500 timer uden at slå (i tråd med DNV-GL-standarder).