OEM/ODM ER5154 Al-Mg legeret tråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER5154 Al-Mg legeret tråd
ER5154 Al-Mg legeret tråd
Aluminium svejsetråd

ER5154 Al-Mg legeret tråd

Grade 5154, Al-Mg legeret tråd bruges til fletning i koaksialkabel til afskærmning, med dets gode ydeevne.

Hovedanvendelse: fleksibelt koaksialkabel, en række lyd- og videokabler, bilsignalkabel, netværkskabel, datatransmissionskabel og så videre.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

Produkt beskrivelse

Al-Mg4,5Mn
ER5154 Aluminium svejsetråd
Magnesium-Mangan System | Marine og strukturel kvalitet
3,1-3,9 %
Magnesium
0,15-0,5 %
Mangan
275-320 MPa
Trækstyrkeområde

ER5154 er et magnesium-mangan-legeret fyldmetal indeholdende 3,1 % til 3,9 % magnesium med kontrolleret mangantilsætning på 0,15 % til 0,5 %. Denne sammensætning giver højere as-svejset styrke sammenlignet med ER4043 eller ER5356 alternativer ved sammenføjning af 5xxx seriens basismaterialer. Manganindholdet forfiner kornstrukturen i svejseaflejringen, hvilket forbedrer duktiliteten og udmattelsesbestandigheden. ER5154 bevarer mekaniske egenskaber i driftstemperaturer fra -196°C til 65°C, hvilket understøtter kryogene og marine applikationer. Legeringssystemet udviser naturlig ældningsstabilitet uden varmebehandlingskrav.

Solidus: 570°C
Væske: 640°C
Forlængelse: 16-20 %
Hårdhed: 75-85 HB

Teknisk præstationsramme

M
Styrkefastholdelse efter svejsning
Magnesium-mangan-kombinationen opretholder 90-95% af uædle metallets trækstyrke i svejset tilstand. Ingen kunstig ældning efter svejsning påkrævet til strukturelle applikationer.
C
Korrosionsbestandighedsprofil
Passiv oxidlagstabilitet i saltspraytest overstiger 2000 timer pr. ASTM B117. Modstand mod intergranulært angreb i kloridmiljøer, der kan sammenlignes med 5154 basislegering.
T
Termisk stabilitet
Bevarelse af mekaniske egenskaber ved forhøjede temperaturer (150°C i 1000 timer) viser mindre end 8 % reduktion i den ultimative trækstyrke.
W
Svejsemetal sundhed
Kontrolleret brintindhold under 0,12 ml pr. 100 g aluminium producerer radiografiske klasse I kvalitetssvejsninger uden centerlinjeporøsitet eller mikrofissurering.
specifikationsdata
Diameter tilbud
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
0 / -0,008 mm tolerance
Overfladetilstand
Præcisionsbarberet ultralyd affedtet
Resterende smøremiddel: Under 0,003 g/kg
Emballage system
D300 plastspole (7 kg) · K355 tromle (50 kg) · Udbetalingsbeholder (200 kg)
Lagviklet med omvendt bøjningskontrol
Certificering
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS Marine Godkendelse
DNV-GL typegodkendt
Krav til afskærmning
100 % argon (10-25 l/min) eller Ar-He-blanding (75/25)
Dugpunkt under -40°C
Feltapplikationskatalog
Marine konstruktion
Svejste aluminiumsskibsskrog, overbygningspaneler, offshore besætningsoverførselsfartøjer, fremstilling af LNG-lasttank
Kryogent udstyr
Opbevaringstanke for flydende naturgas, ilt/nitrogen transportbeholdere, kemiske proceslinjer ved lav temperatur
Tung transport
Tankvogne i aluminium, tragtvogne, karosserier til lastbiler, komponenter til containerchassis
Strukturel svejsning
Brodæk, kranbomme, modulære byggesystemer, seismiske eftermonteringskomponenter
Forsvarssystemer
Pansrede køretøjsskrog, flådeskibsbeslag, missilbeholderenheder, taktiske bromoduler

Svejseprocedure og fejlfinding

Parametervalg
For 1,2 mm diameter ledning: spænding 20-24V, strøm 120-180A, trådfremføringshastighed 4,5-7,5 m/min. Hold kontaktspids til arbejdsafstand på 12-18 mm. Brug skubbeteknik med 10-15 graders vandringsvinkel.
Fælles forberedelse
Fjern overfladeoxid fra svejsezonen med en rustfri stålbørste dedikeret til aluminium. Rengør med acetone for at fjerne kulbrinterester. For pladetykkelse over 8 mm, forvarm til 100-120°C for at reducere afkølingshastigheden.
Porøsitetskontrol
Tjek beskyttelsesgasslangen for utætheder. Bekræft gasstrømningshastigheden med rotameter. Opbevar ledningen i et fugtkontrolleret miljø under 55 % relativ luftfugtighed. Udskift kontaktspidsen, hvis boringen er slidt ud over 0,1 mm overstørrelse.
Forebyggelse af revner
Undgå konkave vulstprofiler ved at opretholde tilstrækkelig trådfremføring. For fastspændte samlinger reduceres interpass-temperaturen til under 150°C. Brug backstepsvejsesekvens til lange sømsamlinger.
Problemer med lysbuestabilitet
Efterse tilstanden af drivrullerillen. Udskift Teflon liner efter 150 kg trådforbrug. Kontroller elektriske forbindelser ved arbejdsklemme og brænder. Brug pulsbølgeform til lodret-op svejsepositioner.
Eftersvejsningsinspektion
Udfør dye penetrant test for overfladerevner. Ultralydsundersøgelse for indre defekter. Udfør bøjningstest i henhold til AWS B4.0-specifikationer for procedurekvalificering.
Supply Chain & Storage Direktiver
Modtagelse af inspektion
Bekræft spolens tilstand og vakuumforseglingens integritet. Kontroller batchcertifikat for kemisk analyse og mekaniske testresultater. Afvis enhver emballage, der viser fugtindtrængning eller fysisk skade.
Lagerforhold
Opbevares ved 10-30°C med luftfugtighedsområde 30-55%. Hold en afstand på 1 m til ydervægge. Undgå at stablehøjden overstiger 4 paller. Brug først-ind-først-ud lagerrotation.
Holdbarhedshåndtering
Uåbnet emballage: 36 måneder fra fremstillingsdato. Åbnede spoler: bruges inden for 120 timer, når de opbevares i værkstedsmiljø. Til langvarige delspoler, brug tørt kabinet ved 35-45°C.
Håndteringsprotokol
Brug rene bomuldshandsker, når du lægger tråd i føderen. Undgå kontakt med olie, fedt eller kølevæsketåge. Sæt ikke spoler på snavsede værkstedsgulve. Returner beskyttelsesdækslet efter hvert skift.

ER5154 Al-Mg legeret tråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER5154 Al-Mg legeret tråd fabrikant og engros ER5154 Al-Mg legeret tråd leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER5154 Al-Mg legeret tråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.
  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send os en besked

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER5154 Al-Mg legeret tråd

Hvorfor ER5154 Al-Mg Wire udmærker sig i marine intergranulær korrosionsbestogighed

Intergranulær korrosion (IGC) er en primær fejlmekanisme for aluminium-magnesium-legeringer udsat for saltfyldte maritime miljøer. Overlegenheden af ER5154 Al-Mg legeret tråd under disse forhold er forankret i dets specifikke magnesiumindhold, som optimerer balancen mellem mekanisk styrke og elektrokemisk stabilitet. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , en højteknologisk virksomhed med over 20 års erfaring, fremstiller højtydende ER5154 Al-Mg legeret tråd til strenge metallurgiske standarder for at sikre maksimal levetid i offshore og kystnære applikationer.

Den metallurgiske fordel mod korrosion

Modstandsdygtigheden over for intergranulær korrosion i 5xxx-serien er meget afhængig af "sensibilisering" af legeringen. ER5154 indeholder typisk ca. 3,1 % til 3,9 % magnesium, hvilket giver følgende fordele:

  • Forebyggelse af beta-faseudfældning: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Fasekontinuitetskontrol: Fordi magnesiumindholdet i ER5154 holdes under den kritiske tærskel på 3,5-4,0 %, er det væsentligt sværere for en kontinuerlig kæde af $\beta$-faseudfældninger at danne. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. anvender en stabil produktionsproces for at sikre ensartet legeringsfordeling, hvilket forhindrer lokal magnesiumberigelse.
  • Stabilitet ved forhøjede temperaturer: Marine strukturer står ofte over for solvarme. ER5154 forbliver stabil under vedvarende temperaturer (over 65°C), hvor højere magnesiumlegeringer vil gennemgå sensibilisering og blive tilbøjelige til spændingskorrosionsrevner (SCC).

Teknisk sammenligning: ER5154 vs. ER5356 til marinebrug

Karakteristisk ER5154 (Lav-medium Mg) ER5356 (Høj Mg)
Magnesium (Mg) indhold 3,1 % - 3,9 % 4,5 % - 5,5 %
IGC modstand Superior (stabile korngrænser) Moderat (risiko for $\beta$-fase nedbør)
Trækstyrke Moderat-Høj Høj
Duktilitet/formbarhed Fremragende Godt
Anvendelsestemperatur Kan overstige 65°C uden sensibilisering Anbefalet under 65°C
Certificeringskompatibilitet ABS, DNV, CCS (Marine Grades) ABS, DNV, CCS

Certificeret ydeevne og global industrianerkendelse

Med internationalt avancerede produktionsfaciliteter og en månedlig produktionskapacitet på 200 MT, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har med succes erstattet importerede højtydende materialer til repræsentative virksomheder som Mærsk and Kina CRRC . Virksomhedens aluminiumslegeringstråd har opnået prestigefyldte certificeringer, bl.a DB, CE, ABS, DNV og CCS , hvilket sikrer pålidelig ydeevne for de 50 % af dets produkter, der eksporteres til mere end 30 lande, såsom USA, Japan og Australien.

FAQ

  • Hvordan garanterer Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. korrosionsbestandigheden af dens 5xxx serie tråd?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. anvender komplet testudstyr og opretholder et tæt samarbejde med Beijing Nonferrous Metals Research Institute og Central South University. Dette sikrer, at den kemiske sammensætning af hver batch af ER5154 er præcist kontrolleret for at forhindre dannelsen af ​​anodiske bundfald, der opfylder strenge internationale maritime standarder som DNV og CCS.

  • Hvorfor er Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. en foretrukken leverandør til store marineprojekter?

    Med mere end 20 års erfaring og et strengt kvalitetskontrolsystem, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er blevet en kvalificeret leverandør til globale ledere som Maersk. Deres evne til at levere ensartet, højtydende svejsetråd af aluminiumslegering med en kapacitet på 200 MT om måneden giver dem mulighed for effektivt at understøtte storstilet industriel fremstilling og udvikling af infrastruktur.

  • I hvilke regioner er Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.-produkter tilgængelige i øjeblikket?

    I øjeblikket er 50% af produkterne fra Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. eksporteres til over 30 lande og regioner. Dette inkluderer USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien og New Zealand. Virksomhedens globale layout sikrer, at højteknologiske, pålidelige svejsematerialer er tilgængelige til marine og industrielle applikationer verden over.