1100 er omkring 99% rent aluminiumsfyldmetal, som har fremragende forarbejdningsevne, højere korrosionsbestandighed og sejhed, hovedsageligt til svejsning af 1000-seriens legeret metal. På grund af den bløde ydeevne bør fremføringsstatus være forsigtig ved MIG-svejsning.
Gælder hovedsageligt højspændingsbus, distributionsboks, varmeveksler, kemikalier og fødevarer osv.
ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN
ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING
SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER
GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER
Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Aug 26, 2026
Aluminum welding looks pretty straightforward from a distance. The material's light, easy to shape, and shows up everywhere in s...
Aug 24, 2026
På afstand ser svejsning af aluminium enkelt nok ud - før tråden, slå buen, bevæg dig langs sømmen. Træd dog ind på et rigtigt produk...
Aug 19, 2026
En svejser, der står ved en bænk og stirrer på tre spoler af aluminiumstråd, der alle ser næsten identiske ud, ved præcis, hvor forvi...
Aug 17, 2026
En svejser, der træder tilbage fra en færdig aluminiumssamling, kun for at finde porer spredt ud over perlen eller en hårgrænse, der ...
Aug 26, 2026
Kvalitetskontrol af aluminiumssvejsetråd: Hvor de fleste svejseproblemer faktisk starter En fabrikationssvejsning 5083 marin...
Aug 18, 2026
To spoler af svejsetråd kan bære den samme legeringsbetegnelse, den samme diameter på etiketten og den samme AWS-klassifikation, m...
Som en Er1100 Aluminium Welding Wire.html producent , matcher vi produktkonfigurationen til applikationen, driftsgrænser, grænseflader og acceptkriterier, der er defineret for hvert projekt.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er en Kina-baseret producent og leverandør af ER1100 aluminiumssvejsetråd, konstrueret til applikationer, hvor elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og anodiseret farvematch er kritisk. Med over 20 års erfaring i produktion af aluminiumslegeringstråd leverer vi dette kommercielle rent fyldmetal til fabrikanter, OEM'er og distributører over hele verden.
Vores ER1100-tråd opfylder AWS A5.10- og ISO 18273-standarderne med et minimumsindhold af aluminium på 99,0 %. Den fås i MIG-spoler, lige TIG-stænger, spoler og tromler, konfigureret til din svejseproces og produktionsvolumen.
ER1100 er et 1xxx serie fyldmetal med en nominel sammensætning på 99,0% aluminium. Den er designet til gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) og gaswolframlysbuesvejsning (GTAW/TIG) af 1000-seriens aluminiumslegeringer, inklusive 1100, 1050 og 1060. Tråden er præcisionsbarberet og kemisk renset for at fjerne overfladeoxider og smøremidler, der er stabile, og sikrer minimal porøsitet.
Nøgleegenskaber omfatter et smelteområde på 643-657°C, densitet på 2,71 g/cm³ og elektrisk ledningsevne på cirka 62 % IACS. Disse egenskaber gør den ideel til varmevekslere, elektriske samleskinner, kemikaliebeholdere og arkitektonisk trim.
ER1100 er det foretrukne fyldstof til sammenføjning af 1xxx serie legeringer i industrier, hvor renhed og ledningsevne er i højsædet. Typiske anvendelser omfatter:
Til EV-batteribakkesvejsning tilbyder ER1100 høj duktilitet og minimal intermetallisk dannelse, hvilket reducerer skørhed i tynde aluminiumsstrukturer.
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Legeringstype | 1xxx-serien (kommerciel renhed) |
| Aluminium indhold | ≥ 99,0 % |
| Standarder | AWS A5.10, ISO 18273, GB/T 10850 |
| Smelteområde | 643–657°C |
| Tæthed | 2,71 g/cm³ |
| Ledningsevne | 62 % IACS |
Grænseværdier for kemisk sammensætning (vægt%): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, ogre ≤0,15 i alt. Disse grænser sikrer ensartet svejsekvalitet og korrosionsydelse.
Vi leverer ER1100 i flere former for at matche din svejseproces og produktionskrav:
Standardemballage inkluderer D200 (2 kg), D300 (7 kg) og K415 (50 kg) spoler. Brugerdefinerede diametre og emballage er tilgængelige til OEM/ODM-projekter.
Til MIG-svejsning skal du bruge 100 % argon med en minimumsrenhed på 99,996 %. For tykkere sektioner forbedrer argon-helium-blandinger penetration og befugtning. Trådens rene overflade sikrer stabil lysbue og lavt sprøjt.
På grund af den bløde natur af rent aluminium, kræver fodring U-rille drivruller og teflon liners for at forhindre fugle-rede. Vi anbefaler at bruge et push-pull system til lange rørlængder.
Vores fabrik er ISO9001, ISO14000 og ISO18001 certificeret. Vi driver et testlaboratorium udstyret med SHIMADZU PDA 5500 optisk emissionsspektrograf, metallografisk mikroskop, spændingstester og svejserobotter (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) for at verificere kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og svejsbarhed.
Hvert produktionsparti testes for sammensætning og mekanisk ydeevne. Vi leverer materialetestcertifikater efter anmodning.
For at udarbejde et præcist tilbud og konfiguration har vi brug for følgende projektdetaljer:
Vores ingeniørteam vil bekræfte den passende legering, diameter og emballage, der matcher din applikation.
Opbevar ER1100 i original vakuumforseglet emballage ved 10–35°C med en relativ luftfugtighed under 55 %. Åbnede spoler skal bruges inden for 96 timer. Til længere opbevaring skal du bruge et opvarmet skab ved 35–45°C. Undgå udsættelse for olietåge, slibestøv eller kemiske dampe.
Udforsk vores andre aluminiumsfyldmetaller: ER4043 Silicium aluminium svejsetråd , ER4047 MIG-svejsetråd i aluminium , and ER5356 Aluminium svejsetråd . Besøg vores kategori af aluminiumsvejsetråd for hele udvalget.
ER1100 er designet til 1xxx serie legeringer (1100, 1050, 1060) og kan forbinde aluminium til sig selv, hvor høj renhed og ledningsevne er påkrævet.
100 % argon (99,996 % renhed) anbefales. For tykkere sektioner forbedrer argon-helium-blandinger penetration.
Ja, dens sammensætning af høj renhed giver fremragende farvematch under anodisering efter svejsning.
Porøsitet skyldes typisk fugt på ledningen, urent basismateriale eller utilstrækkelig gasdækning. Opbevar ledningen under 55 % luftfugtighed og sørg for korrekt gasstrøm.
Vi tilbyder spoler (2–9 kg), spoler (8–15 kg) og tromler (40–80 kg). Brugerdefineret emballage er tilgængelig for OEM-ordrer.