Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

OEM/ODM ER4047 Aluminium MiG Welding Wire leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
  • ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
  • ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
  • ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
  • ER4047 Aluminium MiG Welding Wire
Aluminium svejsetråd

ER4047 Aluminium MiG Welding Wire

4047 er et 12% siliciumaluminiumsfyldmetal, der har fremragende korrosionsbestandighed og lavt smeltepunkt, der sikrer et meget lavt antal deformationer i modermetal, anbefalet til svejselegeringer som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060.6061,6063 osv. og casting Al -legeringer, såsom 710.0.711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

  • Din en iso 18273

    S AL 4047 (ALSI 12 (A))

    Werkstoff-nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    Kemisk sammensætning （WT）/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    Være

    andre

    Al

    enkelt

    total

    11 ~ 13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0.10

    --

    ≤0.2

    ≤0,15

    --

    ≤0.0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Typiske egenskaber

    smelteområde

    1070 - 1080 ° F.

    Konduktivitet

    41%IACS （o）

    densitet

    2,66 g/mm 3

    Korrosionsbestandighed

    B (gen) A (SCC)

    Koefficient for termisk ekspansion （20 ℃ ~ 300 ℃）

    20 × 10 -6 /K

    Varme ledningsevne （20 ℃）

    150 ~ 170W/M · K.

    De mekaniske egenskaber ved typisk svejset samling

    Startark

    Startplader ydeevne

    Fælles ydeevne

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    EN/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    EN/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Størrelse og pakke

    Klasse

    Typisk diameter/mm

    Referencepakke/kg

    Mig

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5、2、5、6、7、9

    Tig

    1,6、2,0、2,4、3,0、3,2、4,0、5,0/1000

    5、10

    TROMME

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40、80

    Spole

    2,4、3,0、3,2、4,0

    8-15

Tidligere: ER5154 Al-Mg Alloy Wire
Næste: ER4043 silicium aluminium svejsningstråd

Produkt beskrivelse

ER4047 Aluminium MiG Welding Wire - Præcision Aluminium sammenføjning til bilindustrien og strukturelle applikationer

Produktfunktioner

  • Sammensætningsstabilitet: Indeholder ca. 12% silicium, designet til at minimere svejsekrakning og reducere termisk forvrængning under aluminium MiG -svejsning.
  • ARC Performance: Tilvejebringer konsistent lysbue -stabilitet og glat metaloverførsel, hvilket letter kontrolleret perleformation i forskellige aluminiumslegeringer.
  • Korrosionsmodstand: Velegnet til anvendelser, der kræver modstand mod atmosfærisk og kemisk korrosion på grund af dens legeringssammensætning.

Produktbeskrivelse

ER4047 -aluminium MiG -svejsetråd er konstrueret til at tilslutte sig aluminiumskomponenter, hvor reduceret termisk ekspansion og revnemodstand er kritisk. Dens siliciumberigede sammensætning muliggør svejsning af aluminiumslegeringer, såsom 4xxx og 6xxx-serien med kontrolleret fluiditet og minimal porøsitet.

Fremstillet under ISO 9001-certificerede processer er denne svejsetråd i overensstemmelse med AWS A5.10/A5.10m standarder. Den konsistente kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber sikrer pålidelig ydelse i bilpaneler, varmevekslere og strukturelle rammer.

Tekniske specifikationer

Specifikation Værdi
Legeringstype ER4047
Diameter 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
Siliciumindhold 11,0-13,0%
Trækstyrke 150-180 MPa
Forlængelse 8-12%
Svejsningsposition Flad, vandret, lodret
Anbefalet afskærmningsgas 100% argon
Compliance Standard AWS A5.10/A5.10m

Applikationer

Dette produkt er velegnet til følgende industrielle scenarier:

  • Billedpanelpanelets svejsning kræver dimensionel stabilitet.
  • Varmeveksler og radiatorfremstilling.
  • Strukturel aluminiumsamling i arkitektoniske eller transportsektorer.

FAQ

1. Kan ER4047 -ledningen bruges til svejsning 6xxx -serien Aluminiumslegeringer?

Ja, ER4047 er kompatibel med 6xxx -serien aluminium til MiG -svejsning, især hvor der er behov for reduceret termisk ekspansion og revnemodstand. Forvarmning kan være påkrævet for tykkere sektioner for at forhindre porøsitet.

2. Hvilken afskærmningsgas anbefales til ER4047 MIG -svejsning?

100% argon anbefales for at sikre stabil lysbueydelse og optimal svejsedannelse. Blandede gasser er generelt ikke nødvendige for standard ER4047 -applikationer.

3. Hvad er det typiske applikationstykkelsesområde for ER4047 -svejsningstråd?

ER4047 er effektiv til aluminiumsark og pladetykkelser fra 1 mm op til 6 mm. For tykkere sektioner anbefales kontrolleret varmeindgang og flere pasninger at minimere forvrængning og opretholde svejsningsintegritet.

ER4047 Aluminium MiG Welding Wire

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER4047 Aluminium MiG Welding Wire fabrikant og engros ER4047 Aluminium MiG Welding Wire leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER4047 Aluminium MiG Welding Wire produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.

  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send os en besked

Relaterede produkter

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER4047 Aluminium MiG Welding Wire

Hvordan man optimerer MiG -svejseparametre til ER4047 -ledning ? En guide til strøm, gas og hastighed

ER4047 (aluminium-siliciumlegering, der indeholder 12% silicium), er vidt brugt i tynd pladesvejsning, bildele og køleskab på grund af dens fremragende fluiditet, revnemodstand og varmemodstand. Aluminiumsvejsning er imidlertid parameterfølsom og kræver afbalancering af nøglefaktorer, såsom strøm, gas- og trådtilførselshastighed. Følgende er en praktisk guide til optimering af MIG -svejseparametre:

1. Udvælgelse af afskærmning af gas

Anbefalet gas: ren argon (argon 100%).
Argon kan stabilisere buen og reducere oxidation, hvilket gør den velegnet til aluminiumsvejsning;
Undgå at bruge blandede gasser, der indeholder helium (HE) (såsom AR/HE), medmindre der er behov for højere penetration (men ER4047 bruges for det meste til tynde plader og kræver normalt ikke yderligere penetration).
Gasstrøm: 15–25 CFH (7–12 l/min), hvilket sikrer dækning af svejseområdet og undgår porer.

2. aktuelle og spændingsindstillinger

Polaritet: DC Reverse Connection (DCEP), der sikrer katodens rengøring og brud på oxidfilmen på aluminiumsoverfladen.
Parameterreference (i henhold til pladetykkelse):

Tykkelse (mm) Nuværende (a) Spænding (V) Wire Feed Speed ​​(M/MIN)
0,8–1,6 70–100 16–18 4–6
1,6–3,2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

Tynde pladefærdigheder: Reducer strøm (undgå gennembrænding) og øg svejsehastigheden;
Tykke pladefærdigheder: passende forvarmning (100-150 ° C) for at reducere termisk stress.

3. Trådfodringshastighed og svejsepistolvinkel

Trådfodringshastighed: Brug for at matche strømmen. For hurtigt vil let forårsage sprøjt, og for langsomt vil forårsage dårlig fusion;
Anbefalet startværdi: 6 m/min, finjusteret i henhold til svejsedannelse.
Svejsepistolvinkel: Push -svejsemetode (10 ° –15 ° tilt) for at forbedre gasafskærmningseffekten.

4. svejsningshastighed og varmeindgangskontrol

Tynd plade (<3mm): Højhastighedsvejsning (30-50 cm/min) for at reducere varmeakkumulering;
Tyk plade: Reducer passende hastighed (20-30 cm/min) for at sikre penetration.
Nøglepunkt: Oprethold ensartet hastighed og undgå pauser (aluminium udfører varme hurtigt og er tilbøjelig til at danne konkave eller nodulære svejsninger).

5. Almindelige problemer og løsninger

Porøsitet: Kontroller gasrenhed (≥99,99%), rengør basismaterialet (fjern olie/oxidfilm);
Ubesat: Forøg strømmen eller reducer svejsehastigheden;
Revner: kontrol mellemlagstemperatur (≤150 ° C) for at undgå segregering af silicium.