OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig svejsetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
Aluminium svejsetråd

ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

4047 er et 12% silicium aluminium fyldmetal, som har fremragende korrosionsbestandighed og lavt smeltepunkt, hvilket sikrer et meget lavt antal deformationer i grundmetallet, anbefalet til svejsning af legeringer som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,61,c. og støbning af Al-legeringer, såsom 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

Produkt beskrivelse

Al-Si12 Eutektisk legering

ER4047 Aluminium svejsetråd

Højt indhold af silicium | Lodning og fusionsapplikationer
11-13 %
Silicium række
577-582°C
Eutektisk smeltning
0,35-0,45 S/cm
Ledningsevne
ER4047 er et næsten eutektisk aluminium-silicium fyldmetal indeholdende 11,0% til 13,0% silicium. Denne sammensætning giver det laveste smeltepunkt blandt svejsetråde af aluminiumslegering, hvilket gør den velegnet til slaglodning og svejsning af tynde materialer. Den høje siliciumkoncentration giver en væskesvejsepool med reduceret størkningssvind. Silicium minimerer også dannelsen af ​​sprøde intermetalliske forbindelser, når aluminium forbindes med belagt stål eller uens metaller.
Massefylde (fast) 2,65 g/cm³
Elektrisk resistivitet 46 nΩ·m
Termisk ledningsevne 155 W/m·K
Udvidelseskoefficient 21,5 µm/m·K
Kernepræstationsattributter
Eutektisk fluiditet
Den 11-13% siliciumsammensætning producerer et smalt fryseområde på kun 5°C, hvilket gør det muligt for svejsebadet at flyde let ind i snævre spalter og komplekse samlingsgeometrier. Denne egenskab understøtter lodning af overlappede samlinger og reparation af støbte aluminiumskomponenter.
Hot Crack Mitigation
Højt siliciumindhold øger volumenfraktionen af den eutektiske fase ved korngrænser, hvilket imødekommer termiske kontraktionsbelastninger under størkning. Dette reducerer følsomheden for revnedannelse ved svejsning af højmagnesium 5xxx-legeringer, eller når fortyndingsniveauerne varierer.
Lodningskompatibilitet
Den lave likvidustemperatur (582°C) muliggør dip-lodning og brænderlodning af aluminiumssamlinger uden at smelte basismaterialet. Ledstyrken når 120-150 MPa i korrekt konfigurerede lapled.
Porøsitetskontrol
Silicium virker som et deoxidationsmiddel, hvilket reducerer brintopløseligheden i det smeltede svejsebad. Dette resulterer i lavere porøsitetsniveauer sammenlignet med rene aluminiumsfyldstoffer, især ved svejsning af anodiserede eller oxiderede overflader.
TEKNISK DATABLAD
Tråddiametre
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Præcisionsslebet, ±0,007 mm tolerance
Overfladebehandling
Barberet affedtet oxidkontrolleret
Overfladeiltindhold under 80 ppm
Spooling konfiguration
D200 / D300 / K300 / Pay-off trommer
Lag viklet med travers stigning 0,85-1,1 mm
Overensstemmelsesstandarder
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE-certificeret for trykbærende udstyr
⸬

Industriel anvendelsesmatrix

VVS & Køling
Soldede aluminium varmevekslere, kondensatorspoler, fordamperkerner, væskeledningssamlinger
Varmeoverførsel til biler
Kølertanke, varmelegemer, ladeluftkølere, oliekølere, batterikøleplader
Elektroteknik
Samleskinnesamlinger, transformerviklinger, kondensatorhuse, aluminium til kobber overgange
Additiv reparation
Restaurering af støbegods af aluminium, reparation af porøsitet i støbte komponenter, opbygning af slidte overflader
Letvægtskonstruktioner
Tyndvæggede rørsamlinger, limning af honeycomb-paneler, ikke-strukturelle beslag til luftfartsindustrien
Strømproduktion
Reparationer af generatorhuse, kølesystemkomponenter til transformere, buskanalfabrikation
Vejledning til procesoptimering
Ufuldstændig sammensmeltning i loddede samlinger
Øg forvarmningstemperaturen for basismetal til 250-300°C. Kontroller, at fyldmetal påføres hele samlingslængden. Oprethold samlingsafstand mellem 0,05 mm og 0,15 mm for kapillær strømning.
Grundmetal erosion eller smeltning
Reducer brænderens opholdstid og kontroller varmetilførslen. Til tynde materialer (under 1,5 mm) skal du bruge lavere trådfremføringshastighed og kørehastighed over 40 cm/min. Overvej pulserede GTAW-parametre med spidsstrøm under 140A.
Grå eller sorte rester på svejsning
Overdreven siliciumsegregering eller oxidation. Tjek beskyttelsesgassens renhed (argon minimum 99,996%). Øg gasflowet til 18-22 L/min og kontroller fravær af lufttræk i nærheden af ​​svejsezonen.
Tråd, der knækker ved drivruller
Skift til U-rille ruller med kontakttryk indstillet til laveste effektive indstilling. Brug forlænget teflon-foring med 0,1 mm større indvendig diameter end tråd. Reducer spændingen på trådspolens nav.
Modtagelses- og opbevaringsprotokol
  • Efterse emballagens integritet ved modtagelse. Enhver skade på vakuumtætningen kræver øjeblikkelig inspektion eller afvisning af tråden.
  • Opbevar spoler i original emballage i områder fri for luftbåret støv, olietåge eller kemiske dampe.
  • Hold opbevaringstemperaturen mellem 10°C og 35°C. Relativ luftfugtighed må ikke overstige 55%.
  • Roter lager ved hjælp af FIFO-metoden. Maksimal holdbarhed i uåbnet emballage er 36 måneder.
Konditionering før brug
  • Lad tråden akklimatisere sig til den omgivende svejsetemperatur i 12 timer, før den forseglede pakke åbnes.
  • For spoler, der opbevares under 10°C, skal de konditioneres ved 20-25°C i 24 timer for at eliminere kondensrisiko.
  • Efter åbning skal du bruge tråd inden for 72 timer. Delvist brugte spoler kan opbevares i tørt skab ved 30-40°C.
  • Overfør ikke tråd mellem spoler, da lagets viklingsmønster vil blive forstyrret.
Svejseparameter Baseline
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, 100 % Argon 18-22 L/min, stik ud 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, AC balance 65-75%, 100% Argon 10-15 L/min.
  • Lodning (brænder): Neutral flamme, flux type FB3-S, basismetaltemperatur 580-610°C.

ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER4047 Aluminium Mig svejsetråd fabrikant og engros ER4047 Aluminium Mig svejsetråd leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig svejsetråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.
  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send os en besked

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

ER4047 MIG-svejsetråd i aluminium

Som en Er4047 Aluminium Mig Welding Wire.html producent , matcher vi produktkonfigurationen til applikationen, driftsgrænser, grænseflader og acceptkriterier, der er defineret for hvert projekt.

Som en specialized ER4047 Aluminium Mig svejsetråd producent Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. producerer et næsten eutektisk Al-Si12 fyldmetal med 11-13 % silicium. Denne sammensætning giver det laveste smeltepunkt blandt aluminiumssvejsetråde, hvilket gør den til det foretrukne valg til lodning, tyndsvejsning og applikationer, hvor fluiditet og revnemodstand er kritisk. Vores tråd er fremstillet på vores fabrik i Kina med over 20 års erfaring, ved hjælp af avanceret udstyr og streng kvalitetskontrol for at sikre ensartet ydeevne.

Produktoversigt

ER4047 er en eutektisk legering med et snævert smelteområde på 577-582°C, hvilket giver fremragende flydende og reduceret størkningssvind. Den er designet til sammenføjning af aluminiumslegeringer såsom 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061 og 6063 samt støbte legeringer som 710.0 og 711.0. Det høje siliciumindhold minimerer varmerevner og forbedrer korrosionsbestandigheden, hvilket gør den ideel til HVAC-varmevekslere, bilradiatorer, elektriske samleskinner og reparation af støbte komponenter.

Nøglespecifikationer

Parameter Værdi
Silicium indhold 11,0 – 13,0 %
Smelteområde 577 – 582°C
Tæthed 2,65 g/cm³
Elektrisk ledningsevne 0,35 – 0,45 S/cm
Termisk ledningsevne 155 W/m·K
Udvidelseskoefficient 21,5 µm/m·K

Tilgængelige konfigurationer

Vi leverer ER4047 i en række diametre og emballager, der passer til forskellige svejseprocesser og produktionsskalaer:

  • MIG ledning: 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm – spoler på 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg
  • TIG stænger: 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm – 5 eller 10 kg pakninger
  • Tromle emballage: 40 eller 80 kg til automatiseret fodring
  • Spoler: 8–15 kg til manuel eller halvautomatisk brug

Al ledning er præcisionsslebet til ±0,007 mm tolerance, barberet, affedtet og oxidstyret for at holde overfladens ilt under 80 ppm. Lagvikling med travers stigning 0,85–1,1 mm sikrer jævn fremføring og stabil bue.

Application Fit

ER4047 er konstrueret til processer, hvor lavt smeltepunkt og høj fluiditet er afgørende:

  • VVS & Køling: Varmevekslere i loddet aluminium, kondensatorspoler, fordamperkerner
  • Automotive: Kølertanke, varmelegemer, ladeluftkølere, batterikøleplader
  • Elektrisk: Samleskinnesamlinger, transformerviklinger, aluminium-til-kobber overgange
  • Additiv reparation: Restaurering af trykstøbegods, porøsitetsreparation, opbygning af slidte overflader
  • Letvægtskonstruktioner: Tyndvæggede rør, honeycomb-paneler, ikke-strukturelle flybeslag

Svejseparametre

Optimale resultater afhænger af proces og fælles design. Vores tekniske team kan anbefale specifikke parametre, men typiske baselines er:

Proces Parametre
GMAW (1,2 mm) 18–22 V, 100–160 A, 100 % argon 18–22 l/min, udstik 15–20 mm
GTAW (2,4 mm) 80–140 A, AC balance 65–75 %, 100 % Argon 10–15 l/min.
Fakkellodning Neutral flamme, flux FB3-S, uædle metal 580–610°C

Kvalitetssikring og overholdelse

Vores ER4047 er produceret under ISO9001, ISO14000 og ISO18001 certificerede systemer. Hver batch gennemgår kemisk analyse, mekanisk testning og verifikation af svejseydelse ved hjælp af avanceret udstyr som Shimadzu PDA-spektrometre og OTC-svejserobotter. Tråden opfylder AWS A5.10 (ER4047) og ISO 18273 (S Al 4047A), og er CE-certificeret til trykbærende udstyr. Vi har også DB-, ABS-, DNV- og CCS-certificeringer, der understøtter marine og strukturelle applikationer.

Opbevaring og håndtering

For at bevare trådkvaliteten skal spolerne opbevares i original emballage på et rent, tørt sted (10–35°C, RF <55%). Lad forseglede pakker akklimatisere sig i 12 timer før åbning. Efter åbning skal den bruges inden for 72 timer eller opbevares i et tørt skab ved 30–40°C. Maksimal holdbarhed i uåbnet emballage er 36 måneder.

Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning

For at udarbejde et præcist tilbud og teknisk forslag har vi brug for følgende projektdetaljer:

  • Basismateriale legering og tykkelse
  • Svejseproces (MIG, TIG, lodning) og samlingsdesign
  • Påkrævet tråddiameter og emballagetype
  • Produktionsmængde og leveringsplan
  • Eventuelle specifikke standarder eller certificeringer påkrævet

Vores ingeniører bruger disse oplysninger til at anbefale den optimale trådkonfiguration og give svejseparametervejledning.

Relaterede produkter

Udforsk hele vores udvalg af aluminiumssvejsetråde, inklusive ER4043 Silicium aluminium svejsetråd til almindelig svejsning, ER5356 Aluminium svejsetråd til højstyrkeapplikationer og ER5183 Aluminium svejsetråd til samlinger af marinekvalitet. Besøg vores kategori af aluminiumsvejsetråd for flere muligheder.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den største fordel ved ER4047 i forhold til ER4043?

ER4047 har et højere siliciumindhold (12 % vs 5 %), hvilket giver det et lavere smeltepunkt og overlegen flydeevne. Dette gør den ideel til lodning og tyndsvejsning, hvor der kræves små mellemrum og minimal forvrængning.

Kan ER4047 bruges til svejsning af 6061 aluminium?

Ja, ER4047 anbefales til 6061 og andre 6xxx legeringer. Det giver god revnemodstand og korrosionsydelse, selvom ER5356 kan foretrækkes til højere styrkekrav.

Hvilke emballeringsmuligheder er tilgængelige for automatiserede svejselinjer?

Vi tilbyder tromler på 40 eller 80 kg til kontinuerlig fodring, samt spoler med præcis lagoprulning for at sikre en jævn ledningsudbetaling. Brugerdefineret emballage kan arrangeres til specifikke linjekrav.

Hvordan sikrer du ensartet kvalitet på tværs af partier?

Vores produktionsproces omfatter streng inspektion af indgående materiale, overvågning i processen og endelig test af kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og svejseydelse. Hver batch er sporbar og dokumenteret.

Yder du teknisk support til svejseparameteroptimering?

Ja, vores svejseingeniører kan hjælpe med parametervalg, fejlfinding og endda support på stedet, hvis det er nødvendigt. Vi arbejder tæt sammen med kunderne for at sikre en vellykket implementering.