Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig svejsetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
  • ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
  • ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
  • ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
  • ER4047 Aluminium Mig svejsetråd
Aluminium svejsetråd

ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

4047 er et 12% silicium aluminium fyldmetal, som har fremragende korrosionsbestandighed og lavt smeltepunkt, hvilket sikrer et meget lavt antal deformationer i grundmetallet, anbefalet til svejsning af legeringer som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,61,c. og støbning af Al-legeringer, såsom 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

  • DIN EN ISO 18273

    S AL 4047(AlSi 12 (A))

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    KEMISK SAMMENSÆTNING (vægt)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    være

    andet

    Al

    single

    i alt

    11-13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISKE KARAKTERISTIKA

    smelteområde

    1070 - 1080°F

    ledningsevne

    41% IACS (O)

    tæthed

    2,66 g/mm 3

    korrosionsbestandighed

    B(Gen) A(SCC)

    termisk udvidelseskoefficient (20℃~300℃)

    20×10 -6 /K

    varmeledningsevne（20℃）

    150~170W/m·K

    De mekaniske egenskaber af typisk svejset samling

    Startark

    Startark Performance

    Fælles præstation

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Størrelse og pakke

    klasse

    Typisk Diameter/mm

    Referencepakke/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.2, 4.0, 5.0/1000

    5, 10

    TROMLE

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    COIL

    2.4, 3.0, 3.2, 4.0

    8-15

Tidligere: ER5154 Al-Mg legeret tråd
Næste: ER4043 Silicium aluminium svejsetråd

Produkt beskrivelse

Al-Si12 Eutektisk legering

ER4047 Aluminium svejsetråd

Højt indhold af silicium | Lodning og fusionsapplikationer
11-13 %
Silicium række
577-582°C
Eutektisk smeltning
0,35-0,45 S/cm
Ledningsevne
ER4047 er et næsten eutektisk aluminium-silicium fyldmetal indeholdende 11,0% til 13,0% silicium. Denne sammensætning giver det laveste smeltepunkt blandt svejsetråde af aluminiumslegering, hvilket gør den velegnet til slaglodning og svejsning af tynde materialer. Den høje siliciumkoncentration giver en væskesvejsepool med reduceret størkningssvind. Silicium minimerer også dannelsen af ​​sprøde intermetalliske forbindelser, når aluminium forbindes med belagt stål eller uens metaller.
Massefylde (fast) 2,65 g/cm³
Elektrisk resistivitet 46 nΩ·m
Termisk ledningsevne 155 W/m·K
Udvidelseskoefficient 21,5 µm/m·K
Kernepræstationsattributter
Eutektisk fluiditet
Den 11-13% siliciumsammensætning producerer et smalt fryseområde på kun 5°C, hvilket gør det muligt for svejsebadet at flyde let ind i snævre spalter og komplekse samlingsgeometrier. Denne egenskab understøtter lodning af overlappede samlinger og reparation af støbte aluminiumskomponenter.
Hot Crack Mitigation
Højt siliciumindhold øger volumenfraktionen af den eutektiske fase ved korngrænser, hvilket imødekommer termiske kontraktionsbelastninger under størkning. Dette reducerer følsomheden for revnedannelse ved svejsning af højmagnesium 5xxx-legeringer, eller når fortyndingsniveauerne varierer.
Lodningskompatibilitet
Den lave likvidustemperatur (582°C) muliggør dip-lodning og brænderlodning af aluminiumssamlinger uden at smelte basismaterialet. Ledstyrken når 120-150 MPa i korrekt konfigurerede lapled.
Porøsitetskontrol
Silicium virker som et deoxidationsmiddel, hvilket reducerer brintopløseligheden i det smeltede svejsebad. Dette resulterer i lavere porøsitetsniveauer sammenlignet med rene aluminiumsfyldstoffer, især ved svejsning af anodiserede eller oxiderede overflader.
TEKNISK DATABLAD
Tråddiametre
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Præcisionsslebet, ±0,007 mm tolerance
Overfladebehandling
Barberet affedtet oxidkontrolleret
Overfladeiltindhold under 80 ppm
Spooling konfiguration
D200 / D300 / K300 / Pay-off trommer
Lag viklet med travers stigning 0,85-1,1 mm
Overensstemmelsesstandarder
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE-certificeret for trykbærende udstyr
⸬

Industriel anvendelsesmatrix

VVS & Køling
Soldede aluminium varmevekslere, kondensatorspoler, fordamperkerner, væskeledningssamlinger
Varmeoverførsel til biler
Kølertanke, varmelegemer, ladeluftkølere, oliekølere, batterikøleplader
Elektroteknik
Samleskinnesamlinger, transformerviklinger, kondensatorhuse, aluminium til kobber overgange
Additiv reparation
Restaurering af støbegods af aluminium, reparation af porøsitet i støbte komponenter, opbygning af slidte overflader
Letvægtskonstruktioner
Tyndvæggede rørsamlinger, limning af honeycomb-paneler, ikke-strukturelle beslag til luftfartsindustrien
Strømproduktion
Reparationer af generatorhuse, kølesystemkomponenter til transformere, buskanalfabrikation
Vejledning til procesoptimering
Ufuldstændig sammensmeltning i loddede samlinger
Øg forvarmningstemperaturen for basismetal til 250-300°C. Kontroller, at fyldmetal påføres hele samlingslængden. Oprethold samlingsafstand mellem 0,05 mm og 0,15 mm for kapillær strømning.
Grundmetal erosion eller smeltning
Reducer brænderens opholdstid og kontroller varmetilførslen. Til tynde materialer (under 1,5 mm) skal du bruge lavere trådfremføringshastighed og kørehastighed over 40 cm/min. Overvej pulserede GTAW-parametre med spidsstrøm under 140A.
Grå eller sorte rester på svejsning
Overdreven siliciumsegregering eller oxidation. Tjek beskyttelsesgassens renhed (argon minimum 99,996%). Øg gasflowet til 18-22 L/min og kontroller fravær af lufttræk i nærheden af ​​svejsezonen.
Tråd, der knækker ved drivruller
Skift til U-rille ruller med kontakttryk indstillet til laveste effektive indstilling. Brug forlænget teflon-foring med 0,1 mm større indvendig diameter end tråd. Reducer spændingen på trådspolens nav.
Modtagelses- og opbevaringsprotokol
  • Efterse emballagens integritet ved modtagelse. Enhver skade på vakuumtætningen kræver øjeblikkelig inspektion eller afvisning af tråden.
  • Opbevar spoler i original emballage i områder fri for luftbåret støv, olietåge eller kemiske dampe.
  • Hold opbevaringstemperaturen mellem 10°C og 35°C. Relativ luftfugtighed må ikke overstige 55%.
  • Roter lager ved hjælp af FIFO-metoden. Maksimal holdbarhed i uåbnet emballage er 36 måneder.
Konditionering før brug
  • Lad tråden akklimatisere sig til den omgivende svejsetemperatur i 12 timer, før den forseglede pakke åbnes.
  • For spoler, der opbevares under 10°C, skal de konditioneres ved 20-25°C i 24 timer for at eliminere kondensrisiko.
  • Efter åbning skal du bruge tråd inden for 72 timer. Delvist brugte spoler kan opbevares i tørt skab ved 30-40°C.
  • Overfør ikke tråd mellem spoler, da lagets viklingsmønster vil blive forstyrret.
Svejseparameter Baseline
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, 100 % Argon 18-22 L/min, udstik 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, AC balance 65-75%, 100% Argon 10-15 L/min.
  • Lodning (brænder): Neutral flamme, flux type FB3-S, basismetaltemperatur 580-610°C.
Legeringskemi og mekaniske data repræsenterer typiske værdier. De endelige egenskaber afhænger af svejseproceduren, grundmaterialets tilstand og samlingsdesign.

ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER4047 Aluminium Mig svejsetråd fabrikant og engros ER4047 Aluminium Mig svejsetråd leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig svejsetråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.

  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

Ære

TA KONTAKT

Send os en besked

Relaterede produkter

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER4047 Aluminium Mig svejsetråd

Smelteområde og fluiditet: Sammenligning af 12 % silicium ER4047 vs. ER4043

Den primære mekaniske forskel mellem ER4043 og ER4047 ligger i deres siliciumkoncentration, som fundamentalt ændrer deres termiske adfærd. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , en højteknologisk virksomhed med over 20 års ekspertise, producerer højtydende ER4047 aluminium mig svejsetråd med et præcist indhold på 12 % silicium. Denne specifikke formulering er konstrueret til at nå det eutektiske punkt, hvilket giver klare fordele ved lodning og specialiserede svejseapplikationer sammenlignet med de 5 % silicium, der findes i ER4043.

Siliciums indvirkning på termiske egenskaber

Silicium fungerer som et kraftfuldt legeringsmiddel, der sænker smeltepunktet og øger aluminiums flydeevne. Springet fra 5 % (ER4043) til 12 % (ER4047) silicium resulterer i et skift fra en hypoeutektisk til en næsten eutektisk legering:

  • Snævrere smelteområde: ER4047 har et meget smallere smelteområde (ca. 577°C til 582°C) end ER4043. Denne hurtige overgang fra fast til flydende forhindrer "grødet" tilstoge, hvilket giver mulighed for renere, hurtigere størknende led, der reducerer den varmepåvirkede zone (HAZ).
  • Forbedret fluiditet og befugtning: Siliciumindholdet på 12 % reducerer overfladespændingen markant. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. sikrer, at dens ER4047-tråd udviser overlegen befugtningsvirkning, hvilket tillader det smeltede metal at flyde ubesværet ind i snævre tolerancer og kapillarspalter - et kritisk krav til lækagetæt lodning i HVAC og bilvarmevekslere.
  • Reduceret svind: Højere siliciumniveauer minimerer yderligere størkningskrympning, hvilket kombineret med den eutektiske køleprofil giver fremragende modstandsdygtighed over for varm revnedannelse.

Sammenligning af tekniske parametre: ER4043 vs. ER4047

Parameter ER4043 (AlSi5) ER4047 (AlSi12)
Silicium indhold 4,5 % - 6,0 % 11,0 % - 13,0 %
Smelteområde 573°C - 632°C (bred) 577°C - 582°C (Smal/eutektisk)
Fluiditet Godt Fremragende / Superior
Typisk proces Generel svejsning Lodning og præcisionsforsegling
Egnethed til ledrydning Standard V-Riller Tætte kapillære mellemrum

Certificeret kvalitet og global rækkevidde

Udstyret med internationalt avancerede produktionsfaciliteter i Zhejiang, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. opretholder et strengt kvalitetskontrolsystem for at sikre ensartet siliciumfordeling. Deres ledninger har med succes erstattet importerede materialer til store kunder som Kina CRRC and Mærsk . Holder certificeringer som f.eks DB, CE, ABS, DNV og CCS , eksporterer virksomheden over 100 MT månedligt til 30 lande, herunder USA, Japan og New Zealand.

FAQ

  • Hvordan sikrer Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. pålideligheden af ER4047 til eksportmarkeder?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. anvender 20 års erfaring og avanceret testudstyr for at sikre, at hver batch lever op til strenge internationale standarder. Med certificeringer som DB, CE og ABS eksporteres 50% af virksomhedens produkter til mere end 30 regioner, hvilket sikrer, at kunder i USA, Korea og Sydøstasien modtager svejsetråd med ensartet og pålidelig ydeevne.

  • Hvad er fordelen ved Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.s samarbejde med forskningsinstitutioner?

    Ved at opretholde tætte bånd med Beijing Nonferrous Metals Research Institute og Central South University, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. forbliver på forkant med forskning og udvikling af aluminiumlegeringer. Denne samarbejdstilgang har gjort det muligt for virksomheden at bryde afhængigheden af ​​importerede højtydende materialer, hvilket gør det til en kvalificeret leverandør til avancerede industrielle ledere som China CRRC og Maersk.

  • Kan Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. understøtte storstilet industriel efterspørgsel?

    Ja. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har en produktionskapacitet på over 200 MT om måneden. Denne højvolumenkapacitet, understøttet af en stabil produktionsproces og internationalt avancerede faciliteter, gør det muligt for virksomheden at levere store mængder svejsetråd af aluminiumslegering til store indenlandske og internationale repræsentative virksomheder på tværs af forskellige industrier.