5356 er ca. 5% magnesiumaluminiumsfyldmetal, som har høj styrke, høj korrosionsbestandighed og matcher farven godt med modermetal efter anodisering, anbefalet til svejsningsstøbning og smedning al-MG-legeringer med maksimum 5% magnesium og dele af smedelegering af 5000 serier, 6000 serier, 7000 serier, såsom 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6000 serie, 6000 serie, 7000 serie, 550 6061.6063.6082.7005 osv.
Anvend hovedsageligt på møbler, sportsudstyr, komprimeret container, skibe, jernbanetransport og bilindustrien og så videre.
ER5356 aluminiumslegeringsvejsetråd er en solid svejsning, der er baseret på aluminium og magnesium, som er vidt brugt i TIG (wolfram inert gas svejsning) og MIG (metal inert gas afskærmet svejsning) svejsning af aluminiumslegeringer. Dets vigtigste legeringselement er magnesium (indholdet er mellem 4,5%-5,5%), hvilket har fremragende korrosionsbestandighed og svejsning.
Produktegenskaber
Kemisk sammensætning: Hovedkomponenterne inkluderer aluminium, magnesium, mangan, krom osv.
Mekaniske egenskaber: Typisk trækstyrke er 200-310 MPa, udbyttestyrke er 83-207 MPa, og hårdhed varierer fra 110-130 HV.
SMELTE POINT RANGE: 1060-1175 ° F (571-635 ° C), der er egnet til en række svejseprocesser.
Svejsegenskaber: Stabil bue, mindre sprøjt, smuk svejsedannelse, velegnet til svejsning af alposition.
Applikationsscenarier og felter
Marine og skibsbygning: På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed er det især velegnet til marine miljøer.
Bil- og maskinerfremstilling: Bruges til bildele, trykfartøjer osv.
Luftfart: Velegnet til strukturelle dele med høj styrke og korrosionsbestandighedskrav.
Sportsudstyr og cykelproduktion: meget brugt på grund af dets lette vægt og høje styrkeegenskaber.
Industristandarder og specifikationer
Standarder: opfylder AWS A5.10 Standard, svarende til AlMG5CR (A) i ISO 18273 Standard.
Diameterområde: 0,8-2,4 mm til MIG-svejsning og 1,6-6,0 mm til TIG-svejsning.
Emballage: En række emballageformularer er tilgængelige, herunder plastikruller, metalruller og tromleemballage.
ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN
ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING
SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER
GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER
Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.
Mar 27, 2025
ER2319 aluminiumsvejsetråd er en højstyrke, aluminiumslegeringstråd med høj farve, som er vidt brugt inden for bilproduktion, i...
Mar 20, 2025
ER1100 svejsningstråd Har følgende specielle anvendelser i fødevareindustrien: ER1100 aluminiumsvejsningstråd ...
Mar 13, 2025
ER5183 aluminiumsvejsetråd Har følgende specielle anvendelser i luftfartsindustrien: Fremstillingsfløjstrukturer :...
Mar 06, 2025
Aluminiumslegeringer er blevet vidt brugt i rumfart, bilproduktion, skibsbygning og andre felter på grund af deres lette vægt, høje s...
Feb 27, 2025
I det enorme landskab inden for industriel fremstilling er svejseprocessen som et præcisionsløbende gear, som er nøgleforbindelsen, d...
Feb 20, 2025
1. Fremragende ydelse, der lægger grundlaget for markedet ER4043 Silicium-aluminiumsvejsetråd Har en række fremragende ...
Marine komponenter: ER5356 aluminiumsvejsetråd bruges ofte til at svejse marine komponenter såsom bådskrog, master og dækfittings. Trådens høje styrke og korrosionsmodstand gør det ideelt til marine applikationer, hvor det svejste led skal modstå eksponering for saltvand og andre barske miljøer.
Cykler: ER5356 Aluminiumsvejsetråd bruges også til at svejse cykelrammer og komponenter. Trådets forhold mellem høj styrke og vægt og korrosionsmodstand gør det til et fremragende valg til lette cykelrammer, der kan modstå strenge cykling.
Automotive dele: ER5356 Aluminiumsvejsetråd bruges i bilindustrien til svejsekomponenter såsom motorblokke, cylinderhoveder og transmissionssager. Trådens høje styrke og korrosionsmodstand gør det til et ideelt valg for dele, der udsættes for varme, fugt og andre barske forhold.
Fordele: ER5356 Aluminiumssvejsningstråd giver flere fordele ud over dens styrke og korrosionsbestandighed. Det har et lavt smeltepunkt, hvilket betyder, at det kræver mindre varme til svejsning end andre typer svejsningstråd. Dette resulterer i mindre forvrængning og reducerer risikoen for forbrænding. Tråden producerer også en ren svejsning med minimal sprøjt, hvilket reducerer behovet for rengøring efter svejsning og sparer tid og penge.
Svejsningsteknik: Svejsning med ER5356 aluminiumsvejsetråd kræver en specifik svejseteknik. Det er vigtigt at bruge den korrekte vinkel og rejsehastighed for at sikre en stærk, ren svejsning. Svejsere skal også bruge en svejsemaskine med en høj strømstyrkeudgang og en specialiseret svejseteknik, der giver mulighed for præcis kontrol af svejsetemperaturen.
ER5356 Aluminiumssvejsningstråd er et populært valg til svejsning af aluminium på grund af dets høje trækstyrke og korrosionsbestandighed. Når den bruges korrekt, kan denne svejsningstråd producere stærke og holdbare svejsninger, der opfylder eller overskrider industristandarder. Der er dog flere faktorer, der skal overvejes, når man bruger ER5356 -svejsningstråd, der kan påvirke kvaliteten og holdbarheden af aluminiumsvejsninger.
En af de vigtigste faktorer, der skal overvejes, er den type aluminium, der svejses. ER5356 -svejsningstråd er designet specifikt til svejsning af aluminiumslegeringer, der har et magnesiumindhold på 5% eller højere. Hvis aluminiumet, der svejses, har et lavere magnesiumindhold, kan det være nødvendigt med en anden svejsningstråd for at opnå de ønskede resultater.
En anden vigtig faktor at overveje er svejseteknikken, der bruges. ER5356 -svejsningstråd bruges typisk med Gas Metal Arc Welding (GMAW) -processen, også kendt som MIG -svejsning. Svejseparametrene såsom strøm, spænding og trådfoderhastighed skal imidlertid indstilles korrekt for at undgå problemer som porøsitet, revner eller mangel på penetration.
Det er også vigtigt at sikre, at aluminium, der svejses, er ren og fri for forurenende stoffer, såsom olie, fedt eller rust. Eventuelle forurenende stoffer på overfladen af aluminiumet kan føre til porøsitet eller andre defekter i svejsningen. Derfor er korrekt rengøring og forberedelse af aluminiumet før svejsning afgørende for at opnå stærk og holdbar svejsninger.