ER5183 er ca. 4,5% magnesiumaluminiumsfyldmetal, der har høj styrke, stor havvandskorrosionsmodstand, bedre bøjningsegenskaber og høj brudhårdhed, anbefalet til svejsning af konstruktionen af dele af 5000 serier, 6000 serier, 7000 serier, såsom 5083, 6061.6063, 5086, 7005, 7020 osv.; Anvend hovedsageligt til opførelsen af skib, off-shore-faciliteter, kryogen værksted, trykbeholder, jernbanetransport og bilindustrier.
ER5183 aluminiumsvejsetråd er konstrueret til at deltage i aluminiumslegeringer med fokus på strukturel integritet og mekanisk stabilitet. Det letter pålidelig fusion i MiG og TIG -svejsesystemer og adresserer udfordringer som porøsitet og inkonsekvent penetration i aluminiumsark og pladesvejsning.
Fremstillet i overensstemmelse med AWS A5.10/A5.10M -standarder er ER5183 -svejsningstråd underkastet streng kvalitetskontrol og metallurgisk test for at sikre ensartet kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og dimensionel nøjagtighed. Dens konsistente ydelse understøtter industrielle applikationer, der kræver streng teknisk overholdelse.
| Parameter | Værdi | Enhed |
| Diameter | 1.2 / 1.6 | mm |
| Legeringstype | ER5183 | - |
| Materiel form | Trådspole | - |
| Smeltepunkt | 580 | ° C. |
| Trækstyrke | 230-260 | MPA |
| Forlængelse | 10-12 | Beholdende |
Dette produkt er velegnet til følgende industrielle scenarier:
ER5183 -ledning er kompatibel med 5xxx -serie aluminiumslegeringer, især dem med magnesiumindhold, inklusive 5083, 5356 og 5754. Det er optimeret til strukturel svejsning, hvor korrosionsbestandighed er kritisk.
Denne ledning er velegnet til gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) og gas wolframbue svejsning (GTAW/TIG). Korrekt afskærmningsgas, typisk ren argon- eller argon-heliumblandinger, sikrer stabil bue og minimal porøsitet.
ER5183 demonstrerer højere korrosionsbestandighed end ER5356 i marine miljøer, mens man opretholder trækstyrke og forlængelse, der er egnet til strukturelle anvendelser. Det giver en balance mellem svejsbarhed og langvarig holdbarhed under barske forhold.
ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN
ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING
SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER
GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER
Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Se mere
Sep 11, 2025
Forståelse af aluminiumssvejsningstråd Hvad er aluminiumsvejsningstråd? Aluminiumsvejsetråd er et forbrugsstoffer, der br...
Sep 06, 2025
Indledning I moderne industriel svejsning, ER4043 silicium aluminium svejsningstråd er blevet et meget anvendt fyldm...
Sep 06, 2025
1. Introduktion I moderne industriel fremstilling bruges aluminium vidt på grund af dets lette, høje styrke og korrosionsbestandig...
Sep 06, 2025
1. Introduktion Aluminiumsvejsetråd er et uundværligt fyldmateriale i moderne svejsning, hovedsageligt brugt til svej...
Sep 05, 2025
Indledning Aluminiumsvejsning , som en nøgleteknologi inden for moderne fremstilling, bruges vidt udbredt inden for luftfart...
Sep 03, 2025
I den krævende verden af metalfremstilling hænger op til konsistent aluminiumsvejsninger med høj integritet, der ofte er skjult for...
Nuværende (trådfodringshastighed):
ER5183 er en aluminiumsmagnesium-legeringstråd. Puls MiG (AC) eller konventionel DC Reverse Connection (DCEP) anbefales. Det aktuelle interval er normalt 120 ~ 300A (justeret efter pladetykkelsen).
Tynd plade (1 ~ 3 mm): Lav strøm (120 ~ 180a) for at undgå brænding.
Medium og tyk plade (4 ~ 12 mm): Medium og høj strøm (200 ~ 300A) for at sikre penetration.
Spænding: skal justeres i koordinering med strøm for at undgå sprøjt eller udfordning:
Typisk interval 18 ~ 24V. For høj spænding kan let føre til brede og lavvandede svejsninger, mens for lav spænding vil føre til utilstrækkelig penetration.
Optimeringsmetode: Juster til ensartet svejsedannelse og ingen underskæret gennem forsøgsvejsning af makroskopisk metallografisk detektion.
Gastype:
Ren Argon (AR): Velegnet til tynde plader, stabil bue, mindre sprøjt.
Argon-heliumblanding (AR 30 ~ 50% HE): Brugt til medium og tykke plader til at øge varmeindgangen og penetrationen.
Gasstrøm:
15 ~ 25 l/min, for lav strømning kan let føre til porer, for høj strømning kan forstyrre buen.
Bemærk: Sørg for, at gasrenheden er ≥99,99% for at undgå fugt og urenheder (såsom N₂, O₂), der forårsager porer.
Trådfodringshastighed:
Positivt korreleret med strøm, normalt 5 ~ 12 m/min, skal matche svejsemaskinens dynamiske respons.
Svejsning af pistolvinkel:
Push -svejsemetode (10 ° ~ 15 ° hældning): Anbefalet til aluminiumsvejsning for at reducere risikoen for porer.
Opbevar en kort lysbue (1 ~ 3 mm) for at undgå magnesiumudbrændthed.
Rensning: Brug en rustfrit stålbørste eller acetone til at fjerne oxidfilmen (al₂o₃) på overfladen af basismaterialet og svejsningstråden.
Forvarmning: Tykke plader (> 6 mm) kan forvarmes til 80 ~ 120 ℃ for at reducere termisk stress.
Interlayer temperaturstyring: ≤150 ℃ for at undgå intergranulær korrosion.
Makroskopisk inspektion: Overhold, om svejsesektionen er fuldt smeltet og defektfri.
Mekanisk test: Træk-/bøjningstest for at verificere ledstyrken (ER5183 svejsestyrke er normalt ≥275MPa).
Røntgenfejldetektion: Detekterer interne porer eller revner. Disse optimerings- og verifikationspraksis vedtages bredt af producenter af aluminiumsvejsetråd for at sikre stabil ydeevne og pålidelig svejsekvalitet.