OEM/ODM ER5183 aluminiumsvejsetråd leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / ER5183 aluminiumsvejsetråd
ER5183 aluminiumsvejsetråd
Aluminium svejsetråd

ER5183 aluminiumsvejsetråd

5183 er ca. 4,5% magnesiumaluminiums fyldstofmetal, som har høj styrke, fremragende havvandskorrosionsmodstand, bedre bøjningsegenskaber og høj brudhårdhed, anbefalet til svejsning af konstruktionen af ​​dele af 5000 serier, 6000 serier, 7000 serier, såsom 5083, 6061.6063, 5086, 7005, 7020 osv.; Anvend hovedsageligt til opførelse af skib, off-shore-faciliteter, kryogen værksted, trykfartøj, jernbanetransport og bilindustrier.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

Produkt beskrivelse

ER5183 aluminiumsvejsetråd er et aluminiums-legeringsmateriale af høj kvalitet, der er designet til svejsning af aluminiumslegeringer med højt magnesiumindhold. Dens hovedkomponenter er aluminium (AL), magnesium (Mg) og en lille mængde mangan (Mn). Det kan give fremragende korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber. Det er et aluminiumslegeringsprodukt, der er meget brugt i industrien.

Produktfunktioner:
Høj styrke og sejhed
ER5183 -svejsetråd har høj trækstyrke og duktilitet, der er velegnet til applikationer med høje krav til svejset ledstyrke.

Fremragende korrosionsbestandighed
Især velegnet til marine og kemiske miljøer kan det effektivt modstå erosion af saltvand og kemikalier.

God svejsestyring
Svejsningspuljen har god fluiditet, smuk formning og reducerer svejsefejl.

Bred applikationstemperaturområde
Det kan bruges i et bredt temperaturområde til at tilpasse sig forskellige svejsningsbetingelser.

Relevante felter:
Skibsbygning
På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed og høje styrke bruges ER5183 aluminiumsvejsetråd i vid udstrækning til svejsning af skrog, skibsdæk og marine strukturer.

Aerospace Field
ER5183 er velegnet til svejsebehovet for aluminiumslegeringer med høj styrke i luftfartsindustrien.

Bilindustri
Brugt hovedsageligt til svejsning af aluminiumsdele af lysstrukturelle dele, godskøretøjer og trailere.

Marine Engineering
Velegnet til svejsning af havudstyr såsom offshore -platforme, bøjer osv. Og kan effektivt klare høj saltspray -miljø.

Trykfartøjer og opbevaringstanke
ER5183 er et ideelt valg til udstyr såsom opbevaringstanke og gastanke, der kræver høj styrke og korrosionsbestandighed.

Svejsningsmetode:
ER5183 svejsningstråd bruges ofte i TIG (wolfram inert gasafskærmet svejsning) og MIG (metal inert gas afskærmet svejsning) svejsningsprocesser og er velegnet til forskellige aluminiumslegeringsmaterialer.

Tekniske specifikationer:
Diameterområde: Normalt leveres 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm og andre specifikationer.
Emballageformular: trådtromleemballage, let at bruge i industrien.
Implementeringsstandard: I tråd med AWS A5.10, ISO 18273 og andre internationale standarder.

ER5183 aluminiumsvejsetråd

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina ER5183 aluminiumsvejsetråd fabrikant og engros Aluminiumssvejsetråd ER5183 leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM ER5183 aluminiumsvejsetråd produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.
  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send os en besked

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr ER5183 aluminiumsvejsetråd

Sådan optimeres MiG -svejsningsprocesparametre for ER5183 svejsningstråd ?

1. Matchning af svejsestrøm og spænding

Nuværende (trådfodringshastighed):
ER5183 er en aluminiumsmagnesium-legeringstråd. Puls MiG (AC) eller konventionel DC Reverse Connection (DCEP) anbefales. Det aktuelle interval er normalt 120 ~ 300A (justeret efter pladetykkelsen).
Tynd plade (1 ~ 3 mm): Lav strøm (120 ~ 180a) for at undgå forbrænding.
Medium og tyk plade (4 ~ 12 mm): Medium og høj strøm (200 ~ 300A) for at sikre penetration.
Spænding: skal justeres i koordinering med strøm for at undgå sprøjt eller udfordning:
Typisk interval 18 ~ 24V. For høj spænding kan let føre til brede og lavvandede svejsninger, mens for lav spænding vil føre til utilstrækkelig penetration.
Optimeringsmetode: Juster til ensartet svejsedannelse og ingen underskæret gennem forsøgsvejsning af makroskopisk metallografisk detektion.

2. Udvælgelse af beskyttelse af gas og flow

Gastype:
Ren Argon (AR): Velegnet til tynde plader, stabil bue, mindre sprøjt.
Argon-heliumblanding (AR 30 ~ 50% HE): Brugt til medium og tykke plader til at øge varmeindgangen og penetrationen.

Gasstrøm:
15 ~ 25 l/min, for lav strømning kan let føre til porer, for høj strømning kan forstyrre buen.
Bemærk: Sørg for, at gasrenheden er ≥99,99% for at undgå fugt og urenheder (såsom N₂, O₂), der forårsager porer.

3. Trådfodringshastighed og svejsepistolvinkel

Trådfodringshastighed: Positivt korreleret med strøm, normalt 5 ~ 12 m/min, skal matche svejsemaskinens dynamiske respons.

Svejsning af pistolvinkel:
Push -svejsemetode (10 ° ~ 15 ° hældning): Anbefalet til aluminiumsvejsning for at reducere risikoen for porer.
Opbevar en kort lysbue (1 ~ 3 mm) for at undgå magnesiumudbrændthed.

4. forberedelse og efterbehandling inden svejsning

Rengøring: Brug en rustfrit stålbørste eller acetone til at fjerne oxidfilmen (al₂o₃) på overfladen af ​​basismaterialet og svejsningstråden.
Forvarmning: Tykke plader (> 6 mm) kan forvarmes til 80 ~ 120 ℃ for at reducere termisk stress.
Interlayer temperaturstyring: ≤150 ℃ for at undgå intergranulær korrosion.

5. Procesverifikationsmetode

Makroskopisk inspektion: Overhold, om svejsesektionen er fuldt smeltet og defektfri.
Mekanisk test: Træk-/bøjningstest for at verificere ledstyrken (ER5183 svejsestyrke er normalt ≥275MPa).
Røntgenfejldetektion: Registrer interne porer eller revner.