OEM/ODM Aluminiumsvejsetråd ER5183 leverandør

Hjem / Produkter / Aluminium svejsetråd / Aluminiumsvejsetråd ER5183
Aluminiumsvejsetråd ER5183
Aluminium svejsetråd

Aluminiumsvejsetråd ER5183

ER5183 er ca. 4,5% magnesiumaluminiumsfyldmetal, der har høj styrke, stor havvandskorrosionsmodstand, bedre bøjningsegenskaber og høj brudhårdhed, anbefalet til svejsning af konstruktionen af ​​dele af 5000 serier, 6000 serier, 7000 serier, såsom 5083, 6061.6063, 5086, 7005, 7020 osv.; Anvend hovedsageligt til opførelsen af ​​skib, off-shore-faciliteter, kryogen værksted, trykbeholder, jernbanetransport og bilindustrier.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakt os

Produkt beskrivelse

ER5183 Aluminiumsvejsetråd - Præcisionslegering til aluminiumsforbindelse

Produktfunktioner

  • Legeringssammensætning: Indeholder nøjagtige formulering af aluminiumsmagnesium, der er optimeret til MIG- og TIG-svejseprocesser.
  • Svejsningspræstation: Tilvejebringer kontrolleret lysbue -stabilitet og reduceret sprøjt under aluminiumsvejsningsoperationer.
  • Korrosionsmodstand: Udstillinger forbedrede resistens mod oxidation og miljøkorrosion i marine og industrielle anvendelser.

Produktbeskrivelse

ER5183 aluminiumsvejsetråd er konstrueret til at deltage i aluminiumslegeringer med fokus på strukturel integritet og mekanisk stabilitet. Det letter pålidelig fusion i MiG og TIG -svejsesystemer og adresserer udfordringer som porøsitet og inkonsekvent penetration i aluminiumsark og pladesvejsning.

Fremstillet i overensstemmelse med AWS A5.10/A5.10M -standarder er ER5183 -svejsningstråd underkastet streng kvalitetskontrol og metallurgisk test for at sikre ensartet kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og dimensionel nøjagtighed. Dens konsistente ydelse understøtter industrielle applikationer, der kræver streng teknisk overholdelse.

Tekniske specifikationer

Parameter Værdi Enhed
Diameter 1.2 / 1.6 mm
Legeringstype ER5183 -
Materiel form Trådspole -
Smeltepunkt 580 ° C.
Trækstyrke 230-260 MPA
Forlængelse 10-12 Beholdende

Anvendelsesområder

Dette produkt er velegnet til følgende industrielle scenarier:

  • Marine- og skibsbygningsaluminiumsstrukturer
  • Automotive og transportkøretøjs kropspaneler
  • Aerospace-strukturelle komponenter, der kræver korrosionsbestandige svejsninger
  • Generel fremstilling af aluminiumsopbevaringstanke og rørledninger

FAQ

1. Hvilke aluminiumslegeringer kan ER5183 svejsningstråd bruges med?

ER5183 -ledning er kompatibel med 5xxx -serie aluminiumslegeringer, især dem med magnesiumindhold, inklusive 5083, 5356 og 5754. Det er optimeret til strukturel svejsning, hvor korrosionsbestandighed er kritisk.

2. Hvilke svejseprocesser anbefales til ER5183 -ledning?

Denne ledning er velegnet til gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) og gas wolframbue svejsning (GTAW/TIG). Korrekt afskærmningsgas, typisk ren argon- eller argon-heliumblandinger, sikrer stabil bue og minimal porøsitet.

3. Hvordan sammenlignes ER5183 i korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber?

ER5183 demonstrerer højere korrosionsbestandighed end ER5356 i marine miljøer, mens man opretholder trækstyrke og forlængelse, der er egnet til strukturelle anvendelser. Det giver en balance mellem svejsbarhed og langvarig holdbarhed under barske forhold.

Aluminiumsvejsetråd ER5183

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Hangzhou Kunli svejsematerialer Co., Ltd. er beliggende i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det er en højteknologisk og højtydende Kina Aluminiumsvejsetråd ER5183 fabrikant og engros Aluminiumssvejsetråd ER5183 leverandør. Virksomheden har mere end 20 års erfaring med produktion af aluminiumslegeringstråd med internationalt avanceret svejsetrådsfremstillingsudstyr af aluminiumslegering, komplet testudstyr, stabil produktionsproces og strengt kvalitetskontrolsystem. Den højtydende OEM/ODM Aluminiumsvejsetråd ER5183 produceret af virksomheden har med succes bestået en række internationale autoritative certificeringer, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, osv.,. Vi har mere end 200MT produktionskapacitet pr. måned, og 50% blev eksporteret til over 30 lande som USA, Mexico, Sydøstasien, Japan, Korea, Australien, New Zealand og etc.
  • 30+

    ANVENDES I HEAVY INDUSTRI TEKNOLOGI SEKTOREN

  • 35

    ÅRS ERFARING MED FORSKNING OG UDVIKLING

  • 200+

    SAMARBEJDE STORSKALA F&U-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBALE HANDELSLANDE OG REGIONER

Kommer fra Kina,
Markedsføring til verden.

Mere end 90 % af vores feltoperatører har faglig og teknisk uddannelsesbaggrund og har mange års erfaring med udstyrsbehandling og montering. Det er netop på grund af dette forenede, dedikerede, banebrydende, dygtige og erfarne team, at virksomhedens teknologi og produkter løbende kan opdateres og forbedres.

TA KONTAKT

Send os en besked

::: Sidste nyt :::

Industriinformationsudvidelse

Mere information vedr Aluminiumsvejsetråd ER5183

Hvordan Aluminium MiG Wire Producenter Optimer MiG -procesparametre for ER5183 ?

1. Matchning af svejsestrøm og spænding

Nuværende (trådfodringshastighed):
ER5183 er en aluminiumsmagnesium-legeringstråd. Puls MiG (AC) eller konventionel DC Reverse Connection (DCEP) anbefales. Det aktuelle interval er normalt 120 ~ 300A (justeret efter pladetykkelsen).
Tynd plade (1 ~ 3 mm): Lav strøm (120 ~ 180a) for at undgå brænding.
Medium og tyk plade (4 ~ 12 mm): Medium og høj strøm (200 ~ 300A) for at sikre penetration.
Spænding: skal justeres i koordinering med strøm for at undgå sprøjt eller udfordning:
Typisk interval 18 ~ 24V. For høj spænding kan let føre til brede og lavvandede svejsninger, mens for lav spænding vil føre til utilstrækkelig penetration.
Optimeringsmetode: Juster til ensartet svejsedannelse og ingen underskæret gennem forsøgsvejsning af makroskopisk metallografisk detektion.

2. Udvælgelse af beskyttelse af gas og flow

Gastype:
Ren Argon (AR): Velegnet til tynde plader, stabil bue, mindre sprøjt.
Argon-heliumblanding (AR 30 ~ 50% HE): Brugt til medium og tykke plader til at øge varmeindgangen og penetrationen.

Gasstrøm:
15 ~ 25 l/min, for lav strømning kan let føre til porer, for høj strømning kan forstyrre buen.
Bemærk: Sørg for, at gasrenheden er ≥99,99% for at undgå fugt og urenheder (såsom N₂, O₂), der forårsager porer.

3. Trådfodringshastighed og svejsepistolvinkel

Trådfodringshastighed:

Positivt korreleret med strøm, normalt 5 ~ 12 m/min, skal matche svejsemaskinens dynamiske respons.

Svejsning af pistolvinkel:

Push -svejsemetode (10 ° ~ 15 ° hældning): Anbefalet til aluminiumsvejsning for at reducere risikoen for porer.
Opbevar en kort lysbue (1 ~ 3 mm) for at undgå magnesiumudbrændthed.

4. forberedelse og efterbehandling inden svejsning

Rensning: Brug en rustfrit stålbørste eller acetone til at fjerne oxidfilmen (al₂o₃) på overfladen af ​​basismaterialet og svejsningstråden.
Forvarmning: Tykke plader (> 6 mm) kan forvarmes til 80 ~ 120 ℃ for at reducere termisk stress.
Interlayer temperaturstyring: ≤150 ℃ for at undgå intergranulær korrosion.

5. Procesverifikationsmetode

Makroskopisk inspektion: Overhold, om svejsesektionen er fuldt smeltet og defektfri.
Mekanisk test: Træk-/bøjningstest for at verificere ledstyrken (ER5183 svejsestyrke er normalt ≥275MPa).
Røntgenfejldetektion: Detekterer interne porer eller revner. Disse optimerings- og verifikationspraksis vedtages bredt af producenter af aluminiumsvejsetråd for at sikre stabil ydeevne og pålidelig svejsekvalitet.