Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Korrosionsbestandighed i kemiske miljøer

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfyldmetaller udvalgt for deres modstandsdygtighed over for specifikke ætsende medier, herunder milde syrer, baser og organiske kemikalier, der ofte overstiger kravene til simpel atmosfærisk eksponering. ER5356 bruges ofte til alkaliske miljøer, mens specifikke ER1100- eller specialiserede Al-Mn (3XXX-serien) fyldstoffer med høj renhed vælges på grund af deres stabilitet i visse syreopløsninger med lav koncentration. Nøglen er at sikre svejsemetallets modstandshed over for ensartet dygtig opløsning og lokaliseret angreb (pitting/sprækkekorrosion) i det specifikke kemiske bad, ofte dikteret af basismetallets ydeevne (f.eks. 3003, 5052).

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

Relaterede produkter

20+ Års tjeneste

Over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd

International certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative certificeringer

Månedlig produktionskapacitet 200 tons

Storskalaproduktion sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksporteret til mere end 30 lande verden over

Introduktion

Kemisk forarbejdning, fødevare- og drikkevare- og farmaceutiske industrier er afhængige af aluminium for dets lette og ikke-giftige egenskaber. At vælge det rigtige fyldmetal er altafgørende, når svejsetanke, varmevekslere og rør udsættes for kemiske midler. Vi giver vejledning om valg af fyldmetaller, der er kemisk stabile inden for et specifikt pH-område og koncentration. Vores materialecertificering omfatter på lave urenhedsniveauer, da trampelementer fremskynder angreb i kemiske bade, hvilket sikrer, at svejsesamlingen opretholdes et passivt, beskyttet oxidlag, der er afgørende for langvarig service i disse miljøer.

Specifikation

Legering fokus ER5356 (Alkalisk), ER1100 (Renhed/Konduktivitet), ER4043 (Generelt)
Nøgleejendomme Modstandsdygtighed over for ensartet og lokaliseret kemisk angreb (pH-specifik)
Kemisk kontrol Urenhedsniveauer optimeret til basismetallets påkrævede kemisk stabilitet
pH-områdefokus Generelt mellem pH 4,5 og pH 8,5 for den bedste ydeevne
Materiale interaktion Svejsemetal må ikke udvaske uønskede elementer i processtrømmen

Applikationer og løsninger

  • Mad- og drikkevaretanke: Svejsning af højrent aluminiumsbeholdere og rør til kontakt med fødevarer og rengøringsmidler.

  • Salpetersyreopbevaring: Brug af specifikke aluminiumslegeringer (ofte 3003) og deres matchende fyldstoffer til håndtering af koncentrationer af HNO3.

  • Deioniseret vandsystemer: Svejsning af højrent aluminiumsrør til ultrarent vandsystemer i halvlederfremstilling.

  • Generelle kemikaliebeholdere: Reparation og fremstilling af lagerenheder udsat for forskellige kemiske dampe eller spildfarer.

ofte stillede spørgsmål**

  • Q: Hvilket pH-område er sikkert for aluminium? A: Aluminium er afhængig af sit passive oxidlag. Den klarer sig bedst i det neutrale område, typisk pH 4,5 til pH 8,5. Det korroderer hurtigt i stærk syre (pH <4) og stærk base (pH >9).
  • Q: Er ER5356 bedre end ER4043 for kemikalieresistens?A: Det er udsat for kemikaliet. ER5356 (høj Mg) er generelt bedre i mildt alkaliske opløsninger. ER4043 (høj Si) kan vise bedre modstand i nogle milde miljøer, men dette skal verificeres for det specifikke medium.
  • Sp.: Hvorfor bruges legeringer med høj renhed til deioniserede vandsystemer? A: Deioniseret vand er ekstremt aggressivt, da det søger efter ioner. Højrente legeringer (som ER1100 eller 5XXX) bruges til at forhindre hurtig udvaskning af legeringselementer (som Cu eller Zn) fra svejsemetallet ind i vandstrømmen, hvilket kan forurene processen.

Fordele og kerneegenskaber

  • pH-stabilitet: Specifikke legeringskemier giver det bredest mulige modstandsbånd over for kemisk opløsning inden for pH-neutralområdet.

  • Minimeret udvaskning: Valgmuligheder med høj renhed (som ER1100) sikrer, at svejseaflejringen introducerer minimalt med sporstoffer i det indeholdte kemiske medium.

  • Korrosionsbestandighed Match: Spartelmassen er omhyggeligt udvalgt for at sikre, at dens korrosionshastighed matcher eller overstiger basismetallets korrosionshastighed, hvilket forhindrer for tidlig svejsesvigt.

  • Pitting Mitigation: Lave trampelementer begrænser dannelsen af ​​galvaniske korrosionssteder, der initierer lokalt kemisk angreb.

Vejledning til materialevalg

Udvælgelsen er meget afhængig af det ætsende middel. Angiv ER5356 for mildt alkaliske miljøer (f.eks. rengøringsopløsninger). For neutrale til mildt sikre systemer med høj renhed, specificer ER1100 eller ER4043. Angiv altid det kemiske navn, koncentration og driftstemperatur for en bestemt materialeanbefaling. Gæt aldrig, når du har at gøre med kemiske miljøer.

om os

Fra Kina, til verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Korrosionsbestandighed i kemiske miljøer Fabrikant og engros Korrosionsbestandighed i kemiske miljøer OEM/ODM leverandør. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er beliggende i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og som specialiserer sig i forskning, udvikling, produktion og salg af højtydende produkter. Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd er vi udstyret med internationalt avanceret produktionsudstyr, omfattende testudstyr, stabile produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem.
Kontakt os

Skriv en besked til os?

Relaterede produkter

Lær om vores komplette udvalg af svejsematerialer

⚡ Korrosionsbestandighed i anodiseringsprocessen ⚡ Aluminiumsvejsetråd til marine miljøer ⚡ Korrosions-udsat miljø Aluminiumslegeringsråd ⚡ Højtydende aluminiumslegeringsråd til industrielle projekter ⚡ Aluminiumstråd til generel vedligeholdelse og reparation ⚡ Højtemperatur service aluminiumtråd ⚡ AWS D1.2 certificeret aluminium svejseforbrugsvarer ⚡ Aluminiumsfyldmetal til støbereparation ⚡ Aluminiumstråd til 5XXX legeringer med høj renhed ⚡ Certificeret EN ISO 18273 aluminiumstråd