Introduktion
Vakuumlodning er en højteknologisk, fluxfri sammenføjningsproces, der er afgørende for komponenter med høj integritet som luft- og rumfartsvarmevekslere og atomreaktordele. Vi leverer de forbrugsvarer, der opfylder den krævende renhed og renlighed, der kræves til denne proces. Vores tråd gennemgår flere rensningstrin og håndteres og emballeres under kontrollerede fugtighedsforhold for at garantere absolut minimale niveauer af brint og overfladeoxider. Denne omhyggelige kontrol sikrer perfekt befugtning og flow i vakuummiljøet, hvilket resulterer i samlinger, der er strukturelt sunde og kemisk rene.
Specifikation
| Lodningsproces | Vakuumlodning (fluxfri) |
| Filler Legering Fokus | ER4047 (Al-Si Eutectic) og Al-Si-Mg varianter |
| Kontaminant kontrol | Strenge grænser for resterende H2O, oxider og flygtige grundstoffer (Mg,Zn) |
| Lodningstemperatur | Kontrolleret til at være mellem basismetallet solidus og filler liquidus |
| Emballage | Forseglede poser/beholdere, der er renset med tør nitrogen, |
Applikationer og løsninger
-
Luft- og rumfartsvarmevekslere: Lodning komplekse, flerlags aluminium plade-finne og stang-plade varmevekslere til fly og rumfartøjer.
-
Kryogene systemer: Lodningskomponenter og sensorer til kryogene lagrings- og overførselssystemer, hvor fælles integritet er afgørende.
-
Elektronisk køling: Lodning af aluminiums kolde plader og komplekse køleveje til højeffektelektronik og datacenter.
-
Systemer med høj renhed: Sammenføjning af komponenter til videnskabelig forskning og fremstilling af halvledere, hvor der kræves absolut samlingsrenhed.
FAQ
- Sp.: Hvorfor er overfladeoxider et problem ved vakuumlodning?Sv.: Ved fluxfri vakuumlodning er der behov for et vakuum af høj kvalitet for at nedbryde aluminiumoxidlaget. Hvis fyldtråden har for meget oxid, fjerner processen muligvis ikke det helt, hvilket forhindrer det smeltede fyldmetal i at blive fugtet og binde til basismetallet.
- Sp.: Kan jeg bruge ER5356 til vakuumlodning?Sv.: Nej. Højmagnesiumlegeringer som ER5356 indeholder flygtige elementer, der fordamper i et højvakuum, hvilket alvorligt forurener det dyre ovnmiljø og forstyrrer lodningsprocessen. Al-Si-legeringer er påkrævet.
- Sp: Hvad er den største omkostningsfordel ved vakuumloddetråd?Sv.: Den primære fordel er eliminering af fluxrester efter slaglodning (f.eks. skylning, ætsning), er dyrt og arbejdskrævende, og den høje kvalitet/renhed af den resulterende samling.
