Teknologiske gennembrud i specielle aluminiumslegeringsvejsledninger: Nøglen til forbedring af svejsningseffektivitet og kvalitet

Aluminiumslegeringer er blevet vidt brugt i rumfart, bilproduktion, skibsbygning og andre felter på grund af deres lette vægt, høje styrke og korrosionsbestandighed. Imidlertid, Aluminiumslegeringssvejsning Har altid været udsat for mange udfordringer, såsom svejseskrev, porer, svejsning af deformation osv. I de senere år, med de kontinuerlige gennembrud i specielle aluminiumslegeringsvejsetrådteknologi, er disse problemer effektivt blevet løst, hvilket forbedrer svejsningseffektiviteten og kvaliteten markant. Følgende er de vigtigste punkter for specielle aluminiumslegeringsvejsetrådteknologi gennembrud og deres applikationseksempler.

1. Udvikling af nye legeringskomponenter
Kernen i den specielle aluminiumslegeringsvejstråd ligger i sin legeringssammensætning. Ved at optimere legeringssammensætningen kan svejsens ydeevne og ledkvalitet forbedres markant.
Høj styrke og sejhed: Den nye aluminiumslegeringsvejslejetråd forbedrer styrken og sejheden i det svejste led ved at tilsætte passende mængder magnesium, silicium, kobber og andre elementer. For eksempel fungerer al-MG-SI-legeringsvejstråd godt i højstyrke aluminiumslegeringsstrukturelle dele.
Revner modstand og korrosionsbestandighed: Ved at justere legeringssammensætningen reduceres genereringen af ​​svejsning revner, og korrosionsmodstanden for det svejste led forbedres. F.eks. Viser al-Zn-MG-legeringsvejsledninger fremragende revnestyringsmodstand og korrosionsbestandighed i havmiljøer og kemisk udstyr.

2. Optimering af svejseprocessen
Ud over optimering af legeringssammensætning er forbedringen af ​​svejsningsprocessen også nøglen til forbedring af svejseeffektivitet og kvalitet.
Puls svejsningsteknologi: Pulssvejsningsteknologi reducerer varmeindgangen under svejsning ved at kontrollere pulsfrekvensen og amplituden af ​​svejsestrømmen, hvilket reducerer risikoen for svejsning af deformation og revner. På samme tid kan pulssvejsning opnå mere præcis smeltet poolkontrol og forbedre svejsekvaliteten.
Lasersvejsningsteknologi: Laser-svejsning har egenskaberne ved høj energitæthed og høj præcision, som kan opnå hurtig svejsning, reducere varmepåvirket zone og forbedre ydeevnen for svejste led. Kombinationen af ​​speciel aluminiumslegeringsvejstråd og laser svejseteknologi forbedrer svejsningseffektiviteten og kvaliteten yderligere.
Automatiseret svejsesystem: Ved at introducere automatiserede svejsningsrobotter og intelligente kontrolsystemer kan præcis kontrol og gentagelighed af svejseprocessen opnås, hvilket reducerer påvirkningen af ​​menneskelige faktorer og forbedrer svejseeffektivitet og kvalitet.

3. overfladebehandling og belægningsteknologi
For yderligere at forbedre ydelsen af ​​svejste samlinger er overfladebehandling og belægningsteknologi med specielle aluminiumslegeringsvejsledninger også blevet brugt i vid udstrækning.
Overfladebehandling: Fjern oxidlaget og urenhederne på overfladen af ​​svejsningstråden ved kemiske eller fysiske metoder for at sikre renheden af ​​den smeltede pool under svejsning og reducere genereringen af ​​porer og indeslutninger.
Belægningsteknologi: Belægning af en beskyttende belægning på overfladen af ​​svejsningstråden, såsom en antioxidationsbelægning eller en smørebelægning, kan reducere oxidation og slid under svejsning og forbedre svejsekvaliteten af ​​svejsetråden.

4. Intelligent overvågning og kvalitetskontrol
Med udviklingen af ​​industri 4.0 og intelligent fremstilling bruges intelligent overvågning og kvalitetskontrolteknologier i stigende grad i husholdningsaluminiumslegeringssvejsning.
Overvågningssystem i realtid: Ved at integrere sensorer og dataindsamlingssystemer i svejseudstyr kan strømmen, spændingen, temperaturen og andre parametre i svejseprocessen overvåges i realtid, unormale forhold kan detekteres i tiden og justeres.
Kvalitetssporbarhedssystem: Ved at etablere et sporbarhedssystem af høj kvalitet, kan dataene om produktions-, brugs- og svejseprocessen for hver batch af svejsetråd registreres for at opnå hurtig placering og opløsning af kvalitetsproblemer og forbedre niveauet for kvalitetsstyring.