Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. er placeret i den industrielle zone i Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang -provinsen. Vi er en højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning, udvikling og fremstilling af højtydende aluminiumslegeringstråd og aluminiumslegeringstråd.
Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumstråd er vores virksomhed udstyret med internationalt avancerede fremstillingslinjer, omfattende testudstyr, en stabil produktionsproces og et strengt kvalitetskontrolsystem for at sikre ensartet og pålidelig produktydelse.
For nylig har vores aluminiums -tig -ledning fået en stærk popularitet på både indenlandske og internationale markeder takket være dens fremragende svejsning, rent udseende og stabil kvalitet.
Hvad er aluminiumstig -ledning?
Aluminium Tig Wire er en type fyldningsmetal, der bruges i wolfram inert gas (TIG) svejsning, specifikt designet til svejsning af aluminium og dets legeringer. Det spiller en nøglerolle i produktionen af rene svejsninger med høj styrke med fremragende korrosionsbestandighed. I modsætning til stålsvejsning kræver aluminiumstig -svejsning præcis varmekontrol og en kompatibel fyldtråd for at undgå defekter såsom porøsitet eller revner. Aluminiums tigtråd bruges ofte i industrier som bilindustri, rumfart, konstruktion og marineknik, hvor lette og holdbare svejsninger er kritiske.
Hvad er aluminiumstig -ledning lavet af?
Aluminiums -tigtråd er typisk fremstillet af raffinerede aluminiumslegeringer, der er valgt baseret på basismaterialet og ønskede svejseegenskaber. De mest almindelige kvaliteter inkluderer:
ER4043 -En aluminiumsiliciumlegering (typisk 5% silicium) kendt for gode strømningsegenskaber, minimal revner og en glat svejsningsfinish. Ideel til svejsning af 6xxx -serie legeringer.
ER5356 -En aluminiumsmagnesiumlegering, der tilbyder højere styrke og bedre korrosionsbestandighed, der ofte bruges i strukturelle, marine og transportapplikationer.
ER5183, ER5554, ER1100 og andre kvaliteter - Brugt til mere specialiserede applikationer baseret på mekaniske eller kemiske krav.
Sådan vælger du den rigtige aluminiumstigtråd til dit projekt
Valg af den rigtige aluminiums -tigtråd afhænger af flere nøglefaktorer, herunder basismateriale, svejsningsbetingelser, mekaniske krav og endelig anvendelse. Valg af den korrekte legering sikrer stærke, holdbare svejsninger og minimerer risikoen for revner, porøsitet eller misfarvning.
Her er nogle vigtige overvejelser:
Basislegeringskompatibilitet
Match ledningslegeringen til det materiale, der svejses. For eksempel er ER4043 ideel til svejsning 6xxx -serie aluminium (som 6061), mens ER5356 anbefales til 5xxx -serier eller applikationer, der kræver højere styrke og korrosionsbestandighed.
Krav til svejsestyrke og duktilitet
ER5356 tilbyder generelt stærkere svejsninger med bedre duktilitet, hvilket gør det velegnet til bærende eller strukturelle anvendelser.
Korrosionsmodstand
For marine eller udendørs miljøer foretrækkes ER5356 ofte på grund af dens overlegne modstand mod saltvand og atmosfærisk korrosion.
Svejsningsudseende og efterbehandling
ER4043 har en tendens til at producere glattere svejseperler og mindre smut, hvilket kan være gavnligt for æstetiske eller synlige svejsninger.
Eftervældende varmebehandling
Nogle fyldledninger er mere egnede til komponenter, der vil gennemgå varmebehandling. Konsulter altid legeringskompatibilitetskortet eller en svejseekspert.
Kan aluminiums tigtråd bruges til både tynde og tykke materialer?
Ja, tigtråd i aluminium kan bruges til både tynde og tykke aluminiumsmaterialer, men nøglen ligger i at vælge den korrekte tråddiameter, strømstyrke og svejseteknik.
Tynde materialer (under 3 mm / 1/8 tommer):
Brug ledning af mindre diameter (f.eks. 1,0 mm eller 1/16 tommer) med lavere strømstyrke. En jævn hånd og korrekt varmekontrol er vigtig for at undgå forbrænding. ER4043 vælges ofte for sin fluiditet og god strøm.
Tykke materialer (over 3 mm / 1/8 tommer):
Større tråddiametre (f.eks. 1,2 mm til 1,6 mm) med højere strømindstillinger kan anvendes. ER5356 er ofte valgt for sin højere styrke og god penetration, især i strukturelle og bærende applikationer.
Almindelige industrier, der bruger aluminiumstig -svejsningstråd
Aluminium Tig -svejsetråd bruges på tværs af en lang række industrier på grund af dens styrke, lette egenskaber og korrosionsbestandighed. De industrier, der ofte bruger aluminiums TIG -svejsetråd, inkluderer:
Industri | Anvendelse |
---|---|
Rumfart | Brugt i fly, rumfartøjer og relaterede strukturer på grund af aluminiums lette vægt og styrke. |
Automotive | Brugt til svejsning af aluminiumsdele som motorkomponenter, rammer og kropspaneler til lette og brændstofeffektive køretøjer. |
Marine | Anvendes i bådskrog, rørledninger og marine strukturer på grund af aluminiums korrosionsbestandighed. |
Konstruktion og teknik | Brugt til bygning af aluminiumsbjælker, paneler og understøtninger i broer, bygninger og strukturelle projekter. |
Behandling af mad og drikkevarer | Brugt i madtanke, rør og maskiner på grund af aluminiums ikke-reaktivitet og korrosionsbestandighed. |
Elektronikfremstilling | Brugt i elektronikkomponenter såsom foringsrør og varmevekslere på grund af aluminiums varmeafledningsegenskaber. |
Jernbane | Brugt til toglegemer og komponenter til lette og robuste strukturer i jernbanebranchen. |
Typer af aluminiumstig -svejsetråd
Aluminium TIG -svejsetråd findes i forskellige legeringer, der hver især er designet til at opfylde specifikke applikationskrav. De vigtigste typer af aluminiums TIG -svejsetråd inkluderer:
Ledningstype | Sammensætning | Fælles applikationer |
---|---|---|
ER4043 | Al-Si (aluminiumsilicium) | Generelt formål, der ofte bruges til svejsning 5xxx og 6xxx legeringer, ideel til bilindustri, rumfart og strukturel svejsning. |
ER5356 | Al-mg (aluminiumsmagnesium) | Høj styrke og korrosionsbestandighed, der bruges i marine, bilindustrien og strukturel svejsning. |
ER4047 | Al-Si-Cu (aluminiumsilicium-kobber) | Velegnet til svejsninger med høj fluiditet, der bruges i applikationer, der kræver bedre temperaturmodstand. |
ER2319 | Al-Cu (aluminium-kobber) | Brugt til svejsning af varmebehandlede legeringer som 2xxx-serien, der er almindeligt i højstyrkeflugtsanvendelser. |
ER4045 | Al-si-mg (aluminium-silicon-magnesium) | Tilvejebringer varmemodstand, der bruges i bilindustrien og motorkomponentens svejsning. |
ER5183 | Al-MG-SI (aluminium-magnesium-silicium) | Høj styrke, korrosionsbestandig ledning til svejsning 5xxx og 6xxx legeringer i marine miljøer. |
ER1100 | Ren aluminium (AL) | Bedst til svejsning af rene aluminium og lavstyrke legeringer, almindelige i ikke-strukturelle anvendelser, der kræver korrosionsbestandighed. |
Forskel mellem ER4045 og ER5356 Aluminium Tig Wire
ER4045 og ER5356 er to almindeligt anvendte aluminium TIG -svejseledninger, men de har forskellige forskelle i deres sammensætning, egenskaber og ideelle applikationer. Her er en sammenbrud af disse to svejsningsledninger:
Funktion | ER4045 | ER5356 |
---|---|---|
Sammensætning | Al-Si (aluminiumsilicium) | Al-mg (aluminiumsmagnesium) |
Styrke | Lavere styrke, ideel til lettere applikationer | Højere styrke, ideel til strukturelle applikationer |
Korrosionsmodstand | God, men ikke så stærk som ER5356 | Fremragende, især i marine miljøer |
Svejsbarhed | Fremragende fluiditet, let at svejse | Stærke svejsninger, men lidt mere udfordrende at arbejde med |
Applikationer | Tynde aluminiumsafsnit, svejsning af generel formål | Marine, bilindustrien, strukturel svejsning |
Slutte | Glat og skinnende svejsningsudseende | Lidt hårdere finish, men stærkere svejsninger |
Kan jeg bruge aluminiumstigtråd på DC, eller kræver det AC?
Når det kommer til aluminium TIG -svejsning, foretrækkes vekselstrøm (AC) generelt frem for jævnstrøm (DC). Dette skyldes de unikke egenskaber ved aluminium og de udfordringer, den udgør under svejseprocessen. Her er hvorfor:
AC til aluminium tig svejsning
Fjernelse af oxidlag: Aluminium danner naturligt et oxidlag på dets overflade, der kan hindre korrekt fusion under svejsning. AC -svejsning veksler mellem positive og negative cyklusser, hvilket hjælper med at nedbryde oxidlaget. Den positive cyklus (elektrode -positiv) renser aluminiumsoverfladen, mens den negative cyklus (elektrode -negativ) fokuserer på varmeindgang og fusion.
Varmefordeling: AC leverer afbalanceret varmefordeling, hvilket er vigtigt for svejsning af aluminium, da materialet har en tendens til at udføre varme hurtigt. Dette sikrer god penetration og reducerer risikoen for forbrænding, især på tynde aluminiumsektioner.
DC for Aluminium TIG -svejsning
Mens DC -svejsning i nogle tilfælde kan bruges til aluminium (især med visse elektroder, eller når man arbejder på meget specifikke typer aluminiumslegeringer), anbefales det generelt ikke. Det primære problem med anvendelse af DC er, at det ikke effektivt kan rengøre oxidlaget på aluminiumet, hvilket fører til dårlig svejsekvalitet og potentiel forurening.
Men hvis DC bruges (specifikt DCEN - DIREKT AKTUELLEKRODE NEGATIVE), kan teknikken fungere i nogle specialiserede situationer, men det er ikke den mest effektive eller foretrukne metode til generel tig -svejsning af aluminium.
Hvordan man opbevarer aluminiumstigtråd for at undgå forurening
Korrekt opbevaring af aluminiums-tigtråd er afgørende for at sikre svejsninger af høj kvalitet og for at forhindre kontaminering under svejseprocessen. Her er nogle retningslinjer for, hvordan man opbevarer aluminiumstigtråd: