Lavporøs aluminiumsvejsefyldstof

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfyldmetaller konstrueret med en flerstrenget tilgang til at minimere indre og overfladeporøsitet i den endelige svejseaflejring. Dette involverer tre kritiske faser: 1) Clean Billet Source (lavt indhold af hydrogen H2); 2) Mekanisk barbering i flere trin (for at fjerne overfladeoxider); og 3) Hermetisk emballage (for at forhindre indtrængning af fugt). Den resulterende tråd er velegnet til struktursvejsninger af røntgenkvalitet, hvor den volumetriske porøsitetsprocent skal holdes under en streng grænse (f.eks. <0,5%), som krævet af ASME- eller API-koder.

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

20+ Års tjeneste

Over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd

International certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative certificeringer

Månedlig produktionskapacitet 200 tons

Storskalaproduktion sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksporteret til mere end 30 lande verden over

Introduktion

Porøsitet - bittesmå indespærrede gaslommer - er den mest almindelige defekt ved aluminiumsvejsning og kompromitterer i alvorlig grad træthedslevetiden og den statiske styrke af en svejsning. Vores fyldstoflinje med lav porøsitet er vores førsteklasses forpligtelse til svejseintegritet. Vi styrer brintindholdet fra rå billetstadiet via vakuumafgasning og fjerner løbende overfladeoxider, der fører fugt ind i svejsebassinet. Ved at levere en ultra-ren tråd forenkler vi producentens arbejde drastisk og sikrer, at selv under ikke-perfekte værksteder opfylder den resulterende svejsning de strengeste krav til ikke-destruktiv test (NDT).

Specifikation

Nøgleproceskontrol Mekanisk barbering (Die Shaving) og vakuumafgasning af Billet
Porøsitetsmetri Garanteret volumetrisk porøsitet <0,5 % i standardiserede svejsepuder
Primær Kilde Brint (absorberet fugt og restgas i billet)
Emballeringsmetode Hermetisk forseglede, folielaminerede eller metalliserede poser/tromler
Test overensstemmelse Designet til at bestå AWS D1.2, API 1104 og ASME Section IX NDT standarder

Applikationer og løsninger

  • Trykbeholdere og rørledninger: Påbudt for komponenter bygget til ASME kedel- og trykbeholderkoder, hvor røntgenkvalitetsvejsninger er obligatoriske.

  • Luftfarts- og forsvarsstrukturer: Kritiske belastningsbærende samlinger kræver under 0,5 % volumetrisk porøsitet for brudsejhed og udmattelsesevne.

  • Undersøisk og offshore fremstilling: Svejsekomponenter til kontinuerlig neddykket service, hvor høj strukturel integritet er afgørende.

  • Højcyklus træthedsapplikationer: Enhver struktur udsat for konstant spændingsvending, hvor interne defekter skal elimineres for at forhindre revneinitiering.

FAQ

  • Q: Hvad er hovedårsagen til porøsitet ved aluminiumsvejsning? A: Brint. Aluminium opløser let brintgas i flydende tilstand. Efterhånden som svejsebassinet størkner, falder opløseligheden drastisk, og brinten udfældes og bliver fanget som sfæriske porer i det faste metal. Kilderne er primært fugt (fra oxider, luft) eller restgas i grundmetallet/fyldstoffet.
  • Spørgsmål: Betyder en glat svejsestreng, at svejsningen er fri for porøsitet? A: Nej. Overfladeudseende er relateret til buestabilitet og teknik. Intern porøsitet kan kun påvises gennem volumetriske ikke-destruktive testmetoder (NDT) som røntgenstråler eller ultralydstest.
  • Sp: Hvordan reducerer mekanisk barbering porøsiteten? A: Mekanisk barbering fjerner det ydre lag af aluminiumtråden, som indeholder største delen af ​​overfladeoxiderne og adsorberet fugt. Dette forhindrer disse forurenende stoffer i at komme ind i svejsebassinet og generere brintgas.

om os

Fra Kina, til verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Lavporøs aluminiumsvejsefyldstof Fabrikant og engros Lavporøs aluminiumsvejsefyldstof OEM/ODM leverandør. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er beliggende i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og som specialiserer sig i forskning, udvikling, produktion og salg af højtydende produkter. Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd er vi udstyret med internationalt avanceret produktionsudstyr, omfattende testudstyr, stabile produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem.
Kontakt os

Skriv en besked til os?