Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Korrosionsbestandighed i anodiseringsprocessen

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfyldmetaller, der er særligt udvalgt og raffineret for at minimere den kosmetiske forskel mellem svejsemetallet og basismetallet efter svovl- eller hårdanodiseringsprocessen. Dette fokus dikterer brugen af ​​​​Al-Mg-legeringer (som ER5356 og ER5183), mens de stærke udelukker legeringer med højt silicium (4XXX-serien), der bliver mørkegrå eller sort efter anodisering. Vores ledninger har optimeret Mg-, Mn- og Cr-indhold og ultralave rester af jern (Fe) og kobber (Cu) for at sikre en lys, ensartet og korrosionsbestandig finish, der accepterer farvefarver jævnt.

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

Relaterede produkter

20+ Års tjeneste

Over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd

International certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative certificeringer

Månedlig produktionskapacitet 200 tons

Storskalaproduktion sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksporteret til mere end 30 lande verden over

Introduktion

Anodisering er en populær finish til aluminium, der forbedrer både korrosionsbestandighed og æstetisk appel. Det forkerte fyldmetal kan dog ødelægge udseendet. Vi leverer de certificerede svejsematerialer, der garanterer en næsten perfekt farvematch efter anodisering, hvilket er afgørende for arkitektoniske, forbrugsvarer og dekorative applikationer. Vores tekniske support strækker sig til at rådgive kunder om de specifikke anodiseringsbadkemier og strømtætheder, der fungerer bedst med vores høj-Mg fyldstoffer, hvilket sikrer, at det færdige produkt opnår både en smuk farve og overlegen filmhårdhed og ensartethed.

Specifikation

Legeringsfokus (påkrævet) ER5356, ER5183, ER5754 (højmagnesium)
Legeringsfokus (forbudt) ER4043, ER4047 (Høj silicium)
Nøgleejendomme Svejsemetal accepterer det anodiserede oxidlag med minimal farvekontrast
Anodiseringsfilmtype Kompatibel med svovlsyre (Type II) og Hardcoat (Type III) processor
Urenhedsgrænser (Fe/Si) Stærkt begrænset for at forhindre misfarvning og pletvis oxidvækst

Applikationer og løsninger

  • Arkitektoniske strukturer: Svejsning af vinduesrammer, gardinvægge og dekorative paneler, der kræver en ensartet, holdbar anodiseret finish.

  • Forbrugerelektronik: Fremstilling af avancerede kabinetter og kabinetter i aluminium, hvor æstetikken er i højsædet.

  • Automotive trim og skinner: Svejsning af synlige aluminiumskomponenter, der får en klar eller farvet beskyttet anodiseret belægning.

  • Reparation af anodisering: Brug af Al-Mg stænger til reparationsvejsning på anodiseret basismateriale, hvilket gør det muligt at genanodisere det reparerede område med acceptable farveresultater.

FAQ

  • Sp: Hvorfor bliver siliciumholdige fyldstoffer (ER4043) mørke efter anodisering? A: Under anodisering danner den høje koncentration af silicium i svejsemetallet ikke et gennemsigtigt oxidlag. I stedet efterlades silicium som en rest i oxidfilmen, der fremstår som en mørkegrå til sort snavs, der er meget synlig.
  • Spørgsmål: Er 5XXX svejsninger perfekt afstemt efter anodisering? A: Nej, der er normalt en lille farveforskel, som ofte ser lidt hvidere eller lysere grå ud end basismetallet. Denne kontrast er dog minimal og generelt acceptabel, i modsætning til den alvorlige kontrast skabt af 4XXX fyldstoffer.
  • Q: Kan jeg anodisere aluminium, der er svejset med ER5356? A: Ja. ER5356 er et af de mest almindelige og effektive fyldstoffer til svejsninger beregnet til anodisering, som giver god korrosionsbestandighed og kosmetiske resultater.

Fordele og kerneegenskaber

  • Æstetisk ensartethed: Opnår en lysegrå til klar finish efter klar anodisering, der matcher uædle metallet (f.eks. 6063 eller 5052).

  • Accept af farvestof: Al-Mg-oxidlaget accepterer farvefarver (f.eks. guld, sort, blå) mere ensartet og levende end den matte finish af Al-Si-svejsninger.

  • Forbedret korrosionsbarriere: Den resulterende oxidfilm på svejsemetallet giver fremragende ekstra modstand mod slid og miljøangreb.

  • Reduceret efterarbejde: Eliminerer de dyre trin med at udslibe misfarvede svejsninger eller maskeringsvejsninger før anodiseringsbadet.

Vejledning til materialevalg

Hvis anodisering og farvetilpasning er et ikke-omsætteligt krav, skal du vælge en Al-Mg fyldstof (ER5356, ER5183, ER5754). Valget bør balancere kosmetisk behov med revnerisiko (5356 er bedre end 5183 for kosmetik, men lidt højere risiko på 6XXX base). ER4043 og ER4047 er strengt forbudt til applikationer, der kræver anodisering efter svejsning.

om os

Fra Kina, til verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Korrosionsbestandighed i anodiseringsprocessen Fabrikant og engros Korrosionsbestandighed i anodiseringsprocessen OEM/ODM leverandør. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er beliggende i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og som specialiserer sig i forskning, udvikling, produktion og salg af højtydende produkter. Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd er vi udstyret med internationalt avanceret produktionsudstyr, omfattende testudstyr, stabile produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem.
Kontakt os

Skriv en besked til os?

Relaterede produkter

Lær om vores komplette udvalg af svejsematerialer

⚡ Korrosionsbestandighed i kemiske miljøer ⚡ Skibsbygning Aluminium Svejsetråd ⚡ Precision Engineering Aluminiumslegering Wire ⚡ Letvægts aluminiumslegeringsråd til transport ⚡ Holdbar aluminiumslegeringsråd til industriel brug ⚡ Varmebestandig svejsetråd af aluminiumslegering ⚡ Aluminiumslegeringsråd til ingeniørprojekter ⚡ Aluminiumslegeringsråd til offshore platform ⚡ Aluminiumslegeringsråd til industrimaskiner ⚡ Aluminiumslegeringsråd til bilkomponenter