Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Aluminiumsfyldmetal til støbereparation

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfyldmetaller, der er specielt udvalgt på grund af deres høje fluiditet og tolerance over for den variable, ofte siliciumrige kemi af støbte aluminiumsbasismetaller (f.eks. A356, 319, 357). ER4043 og ER4047 er de primære valg på grund af deres høje siliciumindhold, som dramatisk sænker smeltepunktet og viskositeten, hvilket tillader fyldmetallet at flyde let ind i tætte fejl, revner og skimmelfejl. Disse Al-Si-legeringers overlegne flydeevne og korte fryseområde er afgørende for at opnå fuldstændig fusion og revnebegrænsning i den belastede og kemiske komplekse mikrostruktur af aluminiumsstøbegods.

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

Relaterede produkter

20+ Års tjeneste

Over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd

International certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative certificeringer

Månedlig produktionskapacitet 200 tons

Storskalaproduktion sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksporteret til mere end 30 lande verden over

Introduktion

Reparation af aluminiumsstøbegods - såsom motorblokke, transmissionskasser og pumpehuse - er en daglig nødvendighed i bilindustrien, marine- og industriel vedligeholdelse. Støbegods er i sagens natur tilbøjelige til porøsitet, indre stress og varme rivning. Vores forbrugsstoffer til reparation af støbegods er designet til at modvirke disse problemer. Ved at maksimere silicium giver vi et fyldstof, der fugter de ofte stærkt oxiderede overflader godt og hjælper med at lindre stress, hvilket minimerer risikoen for, at selve reparationsvejsningen revner, hvilket er den mest almindelige fejltilstand ved støbereparation.

Specifikation

Legering fokus ER4043 (5 % Si), ER4047 (12 % Si)
Nøgleejendomme Høj fluiditet, revnedæmpning (kort fryserækkevidde)
Foretrukken proces TIG (GTAW) og TIG Pulse for præcis varmestyring
Kompatibilitet med basismetal 3XX.X, A3XX.X (f.eks. A356, 319, 357)
erstatningstype Fiksering af porøsitet, krympning, revner og slidoverflader

Applikationer og løsninger

  • Bilmotorkomponenter: Reparation af revner i topstykker, motorblokke og manifolder (ofte 319/356/357 legeringer).

  • Støberireparation: Reparation af støbefejl (svind, porøsitet) i nystøbte komponenter inden endelig bearbejdning.

  • Værktøjs- og formreparation: TIG-svejsereparation af slidte eller beskadigede aluminiumsforme og støbeværktøj, der anvendes i produktionen.

  • Pumpe- og ventilhuse: Reparation af trykstøbte komponenter i industrielle væskehåndteringssystemer.

FAQ

  • Spørgsmål: Hvorfor kræves Al-Si-fyldstoffer (4XXX) til støbegods? A: De fleste aluminiumsstøbegods er Al-Si-legeringer. Det matchende høje Si-indhold i fyldstoffet giver den høje fluiditet, der er nødvendig for at udfylde de komplekse revnegeometrier og sikrer, at svejsningen størkner hurtigt med et snævert fryseområde, hvilket er nøglen til revnebegrænsning.
  • Sp.: Kan jeg bruge ER5356 til reparation af støbegods? A: ER5356 frarådes kraftigt til de fleste støbegods. Det er meget modtageligt for alvorlige størkningsrevner, når det blandes med det høje Si-indhold i støbegodset, hvilket fører til reparationsfejl.
  • Q: Hvad er risikoen ved post-weld varmebehandling (PWHT) ved støbereparationer? A: Støbegods er ofte afhængige af PWHT for endelig styrke. Si i fyldstoffet kan føre til mindre effektiv varmebehandlingsrespons sammenlignet med den originale støbelegering. Den nyere Al-Mg-Si-legering, ER4943, bruges nogle gange som en erstatning for 4043, når der ønskes en vis PWHT-styrkegenvinding.

Fordele og kerneegenskaber

  • Overlegen revnemodstand: Det høje Si-indhold skaber et snævert fryseområde, hvilket forhindrer dannelsen af flydende film, der forårsager varmeproduktion i det belastede støbte metal.

  • Fremragende flow og befugtning: Flydendeheden tillader fyldstoffet at trænge dybt ind i komplekse interne revner og porøsitetsområder for en komplet reparation.

  • Tolerance for kontaminering: Mere tilgivende over for resterende olier og overfladeforurening, der ofte findes i ældre, slidte støbegods.

  • Lavt smeltepunkt: Reducerer den samlede varmetilførsel, der kræves, og minimerer risikoen for forvrængning og yderligere revner i den komplekse støbte struktur.

Vejledning til materialevalg

Til generel støbereparation (revner, porøsitet, slid) er ER4043 den universelle standard. Til støbereparation med høj integritet eller høj temperatur, hvor der er behov for maksimalt flow og minimal indtægtsrisiko, foretrækkes ER4047 (12 % Si). Brug altid TIG-stænger til manuel reparation for at give præcis varmestyring.

om os

Fra Kina, til verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Aluminiumsfyldmetal til støbereparation Fabrikant og engros Aluminiumsfyldmetal til støbereparation OEM/ODM leverandør. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er beliggende i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og som specialiserer sig i forskning, udvikling, produktion og salg af højtydende produkter. Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd er vi udstyret med internationalt avanceret produktionsudstyr, omfattende testudstyr, stabile produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem.
Kontakt os

Skriv en besked til os?

Relaterede produkter

Lær om vores komplette udvalg af svejsematerialer

⚡ Aluminiumsfyldmetal til porøsitetsreduktion ⚡ Aluminiumslegeringstråd til varmeveksler ⚡ Højstyrketråd af aluminiumslegering til strukturelle applikationer ⚡ Aluminiumstråd til generel vedligeholdelse og reparation ⚡ Aluminiumstråd til Pulse MIG-svejsning ⚡ Aluminiumstråd til højstyrke 7XXX legeringer ⚡ Aluminiumstråd til vakuumlodning ⚡ Aluminiumstråd til 5XXX legeringer med høj renhed ⚡ Aluminiumstråd til værktøj til friktionsrørsvejsning (FSW). ⚡ Aluminiumstråd med Scandium og Zirconium tilføjelser