Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Aluminiumsfyldmetal til porøsitetsreduktion

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktbeskrivelse

Spartelmetaller, der er specielt behandlet for at minimere tilstedeværelsen af svejseporøsitet, den mest almindelige defekt ved aluminiumsvejsning. Den primære årsag til porøsitet er brintindfangning, ofte hentet fra fugt eller kulbrinter på tråden eller uædle metallet. Vores porøsitetsreducerende fyldstoffer har en usædvanlig ren, oxidfri opnået gennem avanceret mekanisk rensning og kemisk ætsning. De spoleres straks og forsegles i en vakuumforseglet, folielamineret pakke med tørremidler for absolut at minimere fugtoptagelsen, hvilket sikrer det lavest mulige resterende brintindhold i svejsebassinet.

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

Relaterede produkter

20+ Års tjeneste

Over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd

International certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS og andre autoritative certificeringer

Månedlig produktionskapacitet 200 tons

Storskalaproduktion sikrer stabil kvalitet.

Global eksport

Eksporteret til mere end 30 lande verden over

Introduktion

Porøsitet eller gashulrum i svejsemetallet kompromitterer i høj grad af mekanisk styrke og udmattelseslevetid. Det opstår, fordi brint, der er meget opløseligt i flydende aluminium, er praktisk talt uopløseligt, når metallet størkner, hvilket tvinger gassen ud og danner bobler. Vores løsning går ud over standardrengøring. Vi kontrollerer selv fyldmetallet og sikrer, at overfladen er uberørt, den indre struktur er tæt, og emballagen er en komplet fugtbarriere. Denne proaktive tilgang sikrer, at fyldmetallet ikke er kilden til brint, og flytter fokus til korrekt forberedelse af basismetal og proceskontrol for brugeren.

Specifikation

Målrettet nøglefejl Svejseporøsitet (hydrogenindfangning)
Behandlingsfunktion Avanceret kemisk ætsning, overfladedeoxidation
Emballage Vakuumforseglet, folielamineret emballage med tørremidler
Overfladetilstand Garanteret lavt fugt- og oxidindhold
Afprøvning Rutinemæssig radiografisk testning af svejsekuponer for at bekræfte lavt porøsitetsindeks

Applikationer og løsninger

  • Trykbeholdersvejsning: Fremstilling af tanke og beholdere, hvor intern porøsitet er uacceptabel på grund af dens indvirkning på trykintegritet og NDT-accept.

  • Strukturelle samlinger med høj integritet: Svejsekomponenter, hvor der forventes udmattelsesbelastning, da porøsitet fungerer som en spændingsstigning, der initierer udmattelsesrevner.

  • Automatiseret svejsning: Anvendes i højhastigheds-robotsvejseceller, hvor manuel rensning af trådspolen er upraktisk, og fyldstofkonsistensen er kritisk.

  • Svejsning med tykt snit: Anvendes til flergangsvejsninger, hvor stort svejsevolumen øger det samlede potentiale for brintakkumulering og porøsitetsdannelse.

FAQ

  • Q: Hvad er den primære kilde til brint ved aluminiumsvejsning? A: Fugt er den primære kilde. Dette omfatter fugtabsorberet i det porøse oxidlag på basismetaloverfladen, fugt i beskyttelsesgasser eller fugtadsorberet på overfladen af ​​fyldtråden.
  • Sp: Hvad kan svejseren gøre for at reducere porøsiteten?Sv.: Nøgletrin omfatter grundig rengøring af basismetallet (affedtning og fjernelse af oxidlag lige før svejsning), sikring af tør, højre beskyttelsesgas (f.eks. argon) og bekræftelse af, at svejsetråden er ren og tør.
  • Spørgsmål: Hvordan måles porøsiteten i den endelige svejsning? A: Porøsiteten kvantificeres normalt ved hjælp af radiografisk test (RT) (røntgen). Koder angiver den maksimalt tilladte størrelse og fordeling af porer. "Porositetsindekset" er en almindelig branche-metrik.

Fordele og kernefunktioner**

  • Maksimeret svejsetæthed: Ultraren overflade og fugtfri emballage fjerner tråden som en kilde til porøsitet, hvilket maksimerer svejseaflejringens sundhed.

  • Reducerede NDT-afvisningsrater: Lavere defekttæthed betyder færre kostbare efterarbejder og højere acceptfrekvenser under radiografisk eller ultralydstestning.

  • Stabil lysbueoverførsel: Den ensartede overfladefinish og oxidlagtykkelsen stabiliserer lysbuen og trådfremføringen, hvilket også indirekte hjælper med at reducere turbulens og gasindfangning.

  • Forlænget holdbarhed: Specialiseret fugtsikker emballage forlænger materialets holdbarhed og anvendelighed i opbevaringsmiljøer med høj luftfugtighed.

Vejledning til materialevalg

Til svejsning af trykbeholdere, kryogentanke eller enhver komponent, der er udsat for cyklisk udmattelsesbelastning, specificeres påfyldningstråd, der er beregnet til porøsitetsreduktion. Mens legeringsvalget (ER5356 vs. ER4043) udførelse af basismetallet, bør emballagen og overfladeforberedelseskvaliteten af ​​selve tråden være det primære udvælgelseskriterium for at reducere porøsiteten.

om os

Fra Kina, til verden.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Aluminiumsfyldmetal til porøsitetsreduktion Fabrikant og engros Aluminiumsfyldmetal til porøsitetsreduktion OEM/ODM leverandør. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er beliggende i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen, og som specialiserer sig i forskning, udvikling, produktion og salg af højtydende produkter. Med over 20 års erfaring inden for produktion af aluminiumslegeringstråd er vi udstyret med internationalt avanceret produktionsudstyr, omfattende testudstyr, stabile produktionsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem.
Kontakt os

Skriv en besked til os?

Relaterede produkter

Lær om vores komplette udvalg af svejsematerialer

⚡ Aluminiumsfyldmetal til støbereparation ⚡ Letvægts aluminiumslegeringsråd til transport ⚡ Container- og trailerfremstillingsvejsetråd ⚡ Aluminiumslegeringsråd til bilkomponenter ⚡ Aluminiumsvejsetråd til marine miljøer ⚡ Aluminiumstråd til 5XXX legeringer med høj renhed ⚡ Aluminiumstråd til værktøj til friktionsrørsvejsning (FSW). ⚡ Aluminiumstråd med Scandium og Zirconium tilføjelser ⚡ Svejsetråd til højstyrke 7XXX legeringer ⚡ Aluminiumstråd til elektriske ledere med høj renhed